化工二合一過濾機現貨貨真價實 無錫市雙瑞機械

在制藥設備行業中，“三合一”設備是較為常見的一種產品模式，比如筒錐式過濾洗滌干燥“三合一”、“三合一”自動灌裝設備、“三合一”送料機等。這些集多功能、多性能的設備產品，為制藥行業的、高質量生產帶來了便利。

以筒錐式過濾洗滌干燥“三合一”(以下簡稱“三合一”)為例，該設備是在生產過程中，物料結晶完成后，為減小物料在轉移過程中可能引起的物料損失、物料被污染及環境污染，將后續過濾、洗滌、干燥工藝集合在一個設備中進行的產品。

　　“三合一”對各種物料都有良好的適應性，特別適用于難以過濾的漿料和、有毒、易揮發、易污染等物料的處理，集過濾、洗滌和干燥三合一等操作于一體。因此，除了制藥行業，“三合一”還是、食品、化工、染料等工業部門固液分離的理想設備。

　　其實，從設備名字就可以看出，“三合一”的操作流程包含過濾、洗滌、干燥。具體而言，過濾一般采用加壓過濾或抽真空過濾，過濾處理能力可以根據物料濾餅特性來區分。

在的生產過程中，無論是無菌藥品還是非無菌級藥品都會遇到物料(晶體〕在生產過程中的轉移。常見的生產工藝過程為：結晶→過濾→洗滌→過濾→干燥等工藝操作。而以前在生產中沿用老工藝流程為：結晶罐結晶→晶體過濾器或離心機進行固液分離→洗滌劑清洗晶體→抽真空過濾→人工出料→裝盤，罩綢布袋一真空干燥箱干燥（或雙錐干燥〉→人工出料→裝原料桶。其中，物料（晶體〕在轉移的過程中，由于晶體過濾器內用鏟刀翻鏟晶體或壓碾晶體濾餅時會產生龜裂縫，而在出料挖晶體（粉）裝盤的操作過程中，晶體暴露時間長，人為污染因素多，同時勞動強度又大，這種老工藝已很難滿足GMP對藥品生產的要求。

選擇實施性強的金鹽銀鹽生產流程并確定控制方案：通過對多家企業的生產流程的實地考察對比，并參考大量的文獻資料，分析現有的各種生產工藝的利弊，選擇行之有效的工藝流程；并結合工藝流程確定相應的控制方案。控制系統硬件的選型和設計：根據選擇的生產工藝流程，結合確定的生產控制方案，完成生產過程設備和控制模塊的選型，設計控制系統的網絡結構以及確定其通信方式，根據安全生產的需要選擇有毒氣體檢測設備，并設計監控方案。