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發(fā)布時(shí)間:2020-12-13 02:15  
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伺服驅(qū)動器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速受輸入信號控制
伺服驅(qū)動器是指在伺服系統(tǒng)中控制機(jī)械元件運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)動機(jī),是一種補(bǔ)助馬達(dá)間接變速裝置。伺服驅(qū)動器可使控制速度,位置精度非常準(zhǔn)確,可以將電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動控制對象。伺服驅(qū)動器在位置控制中有什么作用?
在位置控制方式下,伺服驅(qū)動器接收數(shù)控主機(jī)發(fā)出的位置指令信號、脈沖/方向,送進(jìn)脈沖列形態(tài),經(jīng)電子齒輪分倍頻后,在偏差可逆計(jì)數(shù)器中與反饋脈沖信號比較后形成偏差信號。反饋脈沖是由光電編碼器檢測到電機(jī)實(shí)際所產(chǎn)生的脈沖數(shù),經(jīng)四倍頻后產(chǎn)生的。位置偏差信號經(jīng)位置環(huán)的復(fù)合前饋控制器調(diào)節(jié)后,形成速度指令信號。4、抑制零漂在閉環(huán)控制過程中,零漂的存在會對控制效果有一定的影響,將其抑制住。速度指令信號與速度反饋信號與位置檢測裝置相同。比較后的偏差信號經(jīng)速度環(huán)比例積分控制器調(diào)節(jié)后產(chǎn)生電流指令信號,在電流環(huán)中經(jīng)矢量變換后,由SPWM輸出轉(zhuǎn)矩電流,控制伺服驅(qū)動器的運(yùn)行。
位置控制精度由光電編碼器每轉(zhuǎn)產(chǎn)生的脈沖、數(shù)控制。它分增量式光電編碼器和盡對式光電編碼器。增量式編碼器構(gòu)造簡單,易于把握,均勻壽命長,分辨率高,實(shí)際應(yīng)用較多。
伺服驅(qū)動器控制卡的模擬量輸出線、使能信號線、伺服輸出的編碼器信號線。復(fù)查接線沒有錯(cuò)誤后,伺服驅(qū)動器和控制卡(以及PC)上電。此時(shí)伺服驅(qū)動器應(yīng)該不動,而且可以用外力輕松轉(zhuǎn)動,如果不是這樣,檢查使能信號的設(shè)置與接線。為了適應(yīng)數(shù)字控制的發(fā)展趨勢,運(yùn)動控制系統(tǒng)中大多采用步進(jìn)電機(jī)或全數(shù)字式交流伺服電機(jī)作為執(zhí)行電動機(jī)。用外力轉(zhuǎn)動電機(jī),檢查控制卡是否可以正確檢測到伺服驅(qū)動器位置的變化,否則檢查編碼器信號的接線和設(shè)置。
伺服驅(qū)動器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速受輸入信號控制,并能快速反應(yīng),在自動控制系統(tǒng)中,用作執(zhí)行元件,且具有機(jī)電時(shí)間常數(shù)小、線性度高、始動電壓等特性,可把所收到的電信號轉(zhuǎn)換成電動機(jī)軸上的角位移或角速度輸出。
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伺服驅(qū)動器高工作轉(zhuǎn)速一般是多少?
伺服驅(qū)動器的輸出力矩隨轉(zhuǎn)速升高而下降,且在較高轉(zhuǎn)速時(shí)會急劇下降,所以其較高工作轉(zhuǎn)速一般在300600RPM。伺服驅(qū)動器在低速時(shí)易呈現(xiàn)低頻振動現(xiàn)象,振動頻率與負(fù)載情況和驅(qū)動器性能有關(guān),一般認(rèn)為振動頻率為電機(jī)空載起跳頻率的一半。
伺服驅(qū)動器每旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度,都會發(fā)出對應(yīng)數(shù)量的脈沖,這樣,和伺服驅(qū)動器接受的脈沖形成了呼應(yīng),或者叫閉環(huán),如此一來,系統(tǒng)就會知道發(fā)了多少脈沖給伺服驅(qū)動器,同時(shí)又收了多少脈沖回來。如此伺服驅(qū)動器就能夠很精準(zhǔn)的控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動,從而實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的定位,可以達(dá)到0.001mm。B、由于伺服電機(jī)廠家都有一定過載能力,所以在選擇伺服電機(jī)時(shí),經(jīng)驗(yàn)上可以按照所使用的步進(jìn)電機(jī)輸出扭矩的1/3來參考確定伺服電機(jī)的額定扭矩。
伺服驅(qū)動器主要靠脈沖來定位,具有較強(qiáng)的過載能力,以伺服驅(qū)動器系統(tǒng)為例,具有速度過載和轉(zhuǎn)矩過載能力。其大轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩的三倍,可用于克服慣性負(fù)載在啟動瞬間的慣性力矩。
伺服驅(qū)動器的控制精度由電機(jī)軸后端的旋轉(zhuǎn)編碼器保證,對于帶標(biāo)準(zhǔn)2500線編碼器的電機(jī)而言,由于驅(qū)動器內(nèi)部采用了四倍頻技術(shù),其脈沖當(dāng)量為360°/10000=0.036°。對于帶17位編碼器的電機(jī)而言,驅(qū)動器每接收217=131072個(gè)脈沖電機(jī)轉(zhuǎn)一圈,即其脈沖當(dāng)量為360°/131072=9.89秒。常見的6個(gè)伺服電機(jī)調(diào)試方法:1、初始化參數(shù)在接線之前,先初始化參數(shù)。步距角為1.8°的步進(jìn)電機(jī)的脈沖當(dāng)量的1/655。