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風管形有環形（含橢圓形）和矩形二種，金屬材料風管依照成形方法分成板材連接的一般風管和熱軋帶鋼生產螺旋式焊風管；

螺旋式縫厚鋼板圓風管還可擠扁成橢圓型，用于替代矩形風管。

螺旋式縫厚鋼板圓風管一般選用無法蘭接口方式；

現階段風管商品的規格型號早已規范化，并在全國各地范疇內通用性。

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矩形風管的生產加工與結構加固

矩形直風管在開料后，就可以開展生產加工制做；當風管附近全長低于板材規范總寬，即用一整張厚鋼板總寬壓邊成形時，可只設一個角壓槽；當板材總寬低于風管直徑，超過直徑一半時，可設2個角壓槽；當風管直徑非常大時，可在風管四個角各自設四個角壓槽。硬聚乙烯塑膠風管及零配件的生產加工制做（強規）：非金屬材料風管原材料的點燃特性應合乎現行標準國家行業標準《建筑材料燃燒性能分級方法》GB8624要求的難燃A等級或阻燃B1的要求。

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硬聚乙烯風管的生產過程：畫線-裁切-打焊縫-加溫-成形(折方或卷圓)-電焊焊接-安裝法蘭。

1.板材畫線2.板材激光切割3.板材打焊縫4.風管及零配件加溫成形環形、矩形風管在增加聯接組成時，其豎向接縫處應分開，矩形風管的四角可選用煨角或電焊焊接聯接的方式。當選用煨角時，豎向焊接距煨角處宜超過80mm。

風管與法蘭聯接應選用電焊焊接，法蘭內孔應垂直平分風管中心線。直徑或周長超過500mm的風管與法蘭的相接處，宜勻稱設定三角支撐點提升板，提升板間隔不可超過450mm。

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連接管、構件、零配件半成品加工組成，先將咬出口處廢棄物消除整潔，組成鉚合后，采用點膠或錫阻塞間隙和孔眼。反邊總寬一致，超過7mm，另外不蓋住絲孔；平面度低于毫米。制成品歸類擱平儲放，留意維護車漆不會受到磨壞；需加固的風管，筋板只容許設定在外面內壁。風管、構件、零配件制做，壓槽方式采用單咬口、拐角壓槽、協同壓槽等方式。

制做風管時要依據板才開料，盡量避免接縫處，其實際要求以下：矩形框風管底部寬在800Mm之內不可有縫，800Mm-100mm僅有一條接縫處，2400Mm之內可有兩根接縫處，之上各規格都嚴禁有橫著接縫，矩形框風管的長邊與長邊之比不適合超過4:1；接縫壓槽采用單平式壓槽，留意拐角咬口時將拼湊整平面放到管內腔，不可有翻轉狀況；軟性短管制做采用軟橡膠墊或人造皮革，制做規定內腔光潔，縱縫膠合板整平，不可有孔眼或溢膠間隙。

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