真空干燥機-蘇正干燥-回轉真空干燥機

6．對微波真空干燥膨化和熱風干燥的蘋果脆片進行了耗能和產品品質的對比分析。微波真空的干燥能力比熱風干燥增加48.46％，單位能耗節約32.32％；微波真空干燥膨化的蘋果脆片在質地和風味方面都好于熱風干燥；維生素C保存率比純熱風干燥提高15.8％；比熱風干燥具有更顯著的蜂窩狀結構，截面孔洞更大。7．詳細分析了微波真空干燥室的設計依據。由生產能力計算微波功率，真空干燥機，工作負載的真空度確定安全工作電場強度，計算出功率耗散密度，從而確定出干燥室的體積，帶式真空干燥機，再考慮物料系數、功率密度和微波場均勻性等因素，以及干燥室要有較高的品質因數，確定干燥室直徑為600mm，長度為1200mm。

真空干燥機屬于傳導式干燥，即將冷凝器、真空泵與傳導式干燥機配套，形成真空干燥裝置。由于真空干燥具有干燥溫度低、干燥速率大、節能、設備密閉防污染等特點，因而傳導式干燥機大部分可設計成真空干燥裝置。真空干燥在生物制品、藥品、飲品以及熱敏性物料、癢敏性物料、溶劑回收等干燥中起到獨特作用。

盡管真空干燥設備有多種形式，但有兩點是共同規律，一是真空干燥機多是以傳導傳熱為主，多數干燥均無氣固分離系統。二是多數干燥機都設有加熱夾套，對結構設計和加工質量要求都很高。另外，真空干燥處理的多為附加值高的物料。

雙錐回轉真空干燥機能在生產中有效應用的話，回轉真空干燥機，必然是一個系統的概念，其中有機收回系統是一個關鍵的過程。制造商在供應雙錐回轉真空干燥機設備時，不能只提供單機，而是應提供系統，應考慮回收，由于的沸點較低，故采用冷凍水進行冷凝冷卻，確保能回收利用，避免被真空泵抽走后污染大氣。關于雙錐回轉真空干燥機的CIP/SIP結構應該換個思路去研發其結構，除上所談及的思路外，雙真空干燥機，還能通過快開式外接噴淋清洗裝置，當停機時接入筒體，并形成清洗環路系統。也可設想整個雙錐回轉真空干燥機的筒體能拆卸（如夾持式方錐形混合機結構），這樣整個筒體能進入清洗站內完成清洗及滅菌，當然此設想的難度太大。而此點也是雙錐回轉真空干燥機能升級換代的基礎，使其能適應無菌級的生產。

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