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　　脫硫廢水零排放優勢

　　電廠脫硫廢水零排放優勢

　　1、產水水質高，回收率高。

　　2、蒸發/結晶的處理水量相對來說減少。

　　3、系統停機后運行穩定。

　　4、系統可以承受進水水質波動。

　　5、有效控制有機物污堵還有物理污堵，提升系統運行的穩定性。

　　6、有效控制因為鈣、硅結垢和金屬沉淀，提升處理效果。

　　7、通常廢水零排放運行耗費相對比較小。

　高鹽廢水零排放處理方法是怎樣的？

　高鹽廢水蒸發濃縮工藝許多，今日大家簡易認識下熱濃縮蒸發技術性。

　　熱濃縮蒸發技術性是選用加溫的方式將物料開展濃縮，關鍵包含多效蒸發技術性、機械式蒸汽再壓縮技術性。熱濃縮技術性關鍵適用處置高TDS和高COD的廢水。

　　多效蒸發技術性以單效蒸發為基本，運用前效造成的二次蒸汽做為后效的加溫蒸汽，另外后一效的實際操作負擔和溶液的沸點相對應減低，后一效的加溫室變成前一效的冷凝器，將很多個蒸發器串聯起來一塊兒運作，構成多效蒸發全過程。

　　多效蒸發技術性的優勢是有利于分離出來晶體，能夠將廢水中的不揮發性溶質和溶劑完全分離出來，殘留濃縮液少，熱解時易處置，靈活運用，能依據具體情況處置高濃度廢水和低濃度廢水，既能獨立應用，也可以與別的方式一塊兒應用。

　　MVR蒸發技術性又被稱為機械再壓縮技術性，與傳統式的蒸發技術性對比，比較顯著的差別取決于傳統式的蒸發技術性的資源來源于蒸汽，蒸發全過程中所必須和損害的動能均借助蒸汽。而MVR蒸發技術性的動能來源于自電力，依據蒸汽壓縮機做功，將物料蒸發造成的低溫低壓蒸汽壓縮高溫高壓的蒸汽，再度做為熱源對原材料液開展加溫，盡量地回收利用蒸汽潛熱。

　　相比于傳統式地蒸發技術性來講，MVR更為環保節能、并具備熱效率較高、運作成本低、機器設備簡易靠譜、自動化程度高、占地總面積小、蒸發溫度低地特性。

　　MVR蒸發技術性是將蒸發器蒸發造成的二次蒸汽經壓縮機壓縮后，提升其負擔和飽和溫度，提升熱焓，再回到送入蒸發器加溫室做為熱源，替代原生蒸汽循環利用，二次蒸汽的潛熱又獲得充分運用，進而做到了環保節能的意義。

　　以上是高鹽廢水零排放技術性層面的內容，從現階段的高鹽廢水處理狀況看來，不管選用怎樣的高鹽廢水處理工藝，都是將高濃度廢水、高鹽廢水開展蒸發濃縮、蒸發結晶處置，進而實現高鹽廢水零排放。

高鹽廢水零排放處理膜濃縮技術

　　高鹽廢水零排放處理膜濃縮技術，通過壓力差滲透原理，把高鹽廢水分離成淡水和濃水。通過濃縮膜處理后的高鹽廢水，盡管鹽分含量降低，但是水量沒有減少，二次濃縮蒸發結晶，可以降低高鹽廢水后期整體的投資和運行成本。

　　反滲透膜能實現廢水鹽分析出，主要是反滲透膜的特殊材料決定。膜主要采用聚酰胺復合反滲透膜，是一種無紡布物理支撐層、聚砜超濾膜中間層和聚酰胺活性層組成。通常要求進水中自由氯濃度小于0.1mg/L以延長膜元件的使用壽命。提高聚酰胺復合反滲透膜的耐氯性一直以來是膜材料研究的熱點，改進方法主要包括表面涂覆、表面修復以及開發耐氯聚合物材料。