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發(fā)布時間:2021-08-19 19:46  
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pvc管材擠出生產線結構特點:
1、整體管道設計合理化。
2、真空自動調節(jié)裝置。
3、螺桿采用芯部溫控系統(tǒng)。
4、二管同擠,分別控制。一管故障,另管繼續(xù)生產。
5、適用管徑:Φ16-Φ50mm。
6、不銹鋼防腐防銹設計,密封性能可靠。
7、可獨立調速的牽引裝置。
8、兩套獨立控制的輔助設備可在輸出線上同時生產不同壓力等級的管材。
9、采用減速箱,外形美觀,運行平穩(wěn)、噪音小。
10、機筒采用銅鑄鋁加熱器、風冷卻系統(tǒng),具有加熱、冷卻效果好,溫度控制。
特點和功能:
一模兩出即一個模具生產兩條線管, 在保證產品質量的前提下,該設備降低了設備投入成本、廠房投入成本和生產投入成本, 大大提供產量,減少生產時間。
1,生產范圍: zui佳生產管材直徑的范圍為16-63mm
2,裝機總功率:在80kw 左右
3,生產能力:一出兩管材生產線在保持一出二管材生產線產品質量的前提下,產量提高70%
4,電力損耗: 一出兩管材線中切割機部分無電耗
5,噪音總量: 生產線正常啟動后,基本無噪音
6,粉塵污染:一出兩管材生產線因切割部分為鋸條切割,氣缸自動推動,因而整條生產線不存在切割屑,基本無粉塵污染。
管材擠出機生產線本機裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點,加料段具有較大的直徑,對物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計量段螺桿直徑小,減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度,使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時,將PVC混合料塑化后推向機頭,管材擠出機生產線從而達到壓實、熔融、混煉均化;并實現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速,可實現(xiàn)同步調速。