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發布時間：2021-10-21 12:33
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多效蒸發器的選用技巧有哪些？面對市場上種類繁多的設備，多效蒸發器的選擇技巧有哪些？主要考慮的因素是效應數、泛濫、工藝和受熱面積。
效數主要考慮多效蒸發器處理能力的大小和蒸發物沸點的增加。溢流是指釋放熱能的蒸汽從蒸汽出口排出。回收廢氣時，采用間接冷凝器，不需要回收時，可采用直接冷凝器。
選擇多效蒸發器時，應根據多效蒸發器的工藝進行選擇。在下游工藝中，后效蒸發室的壓力比前效低，在效之間輸送溶液所需的泵功率小。另外，由于后效蒸發溫度低，前效溶液進入后效后，部分蒸汽會閃出，所以原蒸汽消耗量相對較少。
多效蒸發器受熱面積的確定是綜合考慮物料平衡、熱平衡、傳熱計算、采用的工藝形式等因素確定的。
綜上所述，多效蒸發器的選擇需要根據實際情況進行選擇，選擇時要綜合考慮。
分析一下降膜蒸發器故障的原因
降膜蒸發器的運行失敗是因為低真空度太低而無法維持濃縮沸點和二次蒸汽的溫度升高，從而減小了加熱蒸汽與濃縮液之間的溫差，從而減少了傳熱并減慢了速度蒸氣蒸發速率。 另外，加熱材料的加熱溫度將影響活性成分的保存。 由于真空度低，除了質量濃度的影響外，降膜蒸發器的生產能力也降低了。 真空度低的原因如下：
1.將設備的各個部分壓縮到空氣中。 空氣的滲透會給真空設備增加負擔，甚至可能導致故障。
2.冷卻水不足。 除泵設備外，冷卻水的缺乏主要是由于管道的阻塞，這會導致閥門損壞。 過多的冷卻水會阻止二次蒸汽及時凝結，從而嚴重影響真空設備的運行。
3.冷卻水溫度過高。 如果冷卻水溫度過高，集中供熱產生的大量二次蒸汽將無法及時冷凝。 因此，冷凝設備的真空將很快降低。
4.蒸汽壓力過高。 如果加熱蒸汽壓力太高，則降膜蒸發器的蒸發速度會迅速增加。 大量二次蒸汽的產生增加了冷卻設備的負荷并逐漸降低了真空度。 降低真空度還將增加材料的蒸發溫度，影響產品質量，并終降低設備的生產能力。
多效蒸發器簡介
蒸發是將讓部分溶劑從溶液中排出，使溶液濃度增加，溶液中的溶質沒有發生相變（液相），而結晶過程則是通過將飽和溶液冷卻、蒸發，或投入晶種使溶液溶質結晶析出（固相）。進行蒸發操作的設備被稱為蒸發器。
多效蒸發器是由多個蒸發器串聯組合而成的換熱系統。將幾個蒸發器串聯運行的蒸發器操作，使蒸汽熱能得到多次利用，從而提高熱能的利用率。
多效蒸發器的原理是通過鮮蒸汽驅動一效產生蒸發，再利用一效產生的二次蒸汽來驅動下一效蒸發，以此來達到節能的目的。末效的二次蒸汽通過冷凝器冷凝。
蒸汽發生器排掉（APG）系統的主導作用是梳理和解決蒸汽發生器的污水，以保證
玻璃鋼冷卻塔的兩側水質在一切正常的情形下允許規范內。根據不一樣操作規范的盡可能，兩個SID的水。蒸汽發生器可持續流通性，流量可調。污水經歷致冷、釋放壓力和不斷解決后，在檢驗或解決后，會被送至玻璃鋼防腐玻璃鋼冷卻塔或排氣系統中。
1、多效蒸發器在運用過程中按照其工業設備變小能堡壘改善水蒸汽的工作溫度和壓力。多效蒸發器在運用過程中可進行充足的機械自動化先進設備。它還能夠運用其自動式實際操作，并且無需與眾不同的人觀看，實際操作簡單。
2、在污水解決過程中，多效蒸發器在生產加工耐腐蝕材料的過程中，可以
依照其多效性和污水的特性，在制得防腐材料的過程中很容易實際操作。
3、多效蒸發器的工業設備身型小，工業設備占地面積小。在運用過程中，其設施特點穩定，可持續運行，蒸發后，水源也可再一次運用，極大地減少了水資源。 
