盤錦冷拔廠家誠信企業【新濟遠金屬物資】

冷拔方鋼在整個行業發展現在已經處于較為成熟的狀態，經過生產經驗過程中的積累，根據產品使用的情況，加大了對生產整體水平的帶動，擴大產品生產力為主要方式，提升其工藝水平的表現力，加強產品整體品質的要求，以自動化發展的優勢，擴大其整體使用性能的表現，充分證明該類型產品的應用價值，從而為今后的發展提供可延伸的空間。為減少軋頭次數，可用對焊方法將鋼筋連接，但應將焊縫處的凸縫用砂輪銼平磨滑，以保護設備及拉絲模。

冷拔方鋼的優點：成型速度快、產量高，且不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應使用條件的需要；冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形。 冷拉型鋼的優點：成型速度快、產量高，且不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應使用條件的需要；冷拔時金屬發生塑性變形，晶體內部有多個滑移系啟動，位錯運動彼此攔截，許多位錯被釘扎住，造成位錯塞積，同時位錯源停止動作。冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。會出現分層，導致層間撕裂；殘余應里對鋼構件的性能有一定影響。

冷拔圓鋼在材料市場上一般與冷拉圓鋼等同，其實兩者有著完全不同的加工方式。在一般情況下也就按約定成俗的說法冷拉圓鋼就是指冷拔圓鋼。冷拉指的是在金屬材料的兩端施加拉力強行拉伸金屬材料，使金屬材料產生一定的塑性變形達到提高金屬材料屈服點強度和延伸材料長度的目的。冷拔加工使材料除了有拉伸變形外還有擠壓變形，而冷拉加工材料則只有拉伸變形，所以經冷拔加工的材料要比經冷拉加工的材料性能更好些。冷拔加工一般要在專門的冷拔機上進行，冷拉則簡單得多。拔制結束的同時，預緊氣缸動作，板牙松開鋼管叉頭推動拔制后的成品管子脫離車體的同時滑塊向相反方向運動，使塞頭迅速退出管子，以便順利下料。

冷拉應力控制的情況：對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和5號鋼的鋼筋，在冷拉后，作預應力鋼筋使用的，要用冷拉應力控制。但鋼筋冷拉后經檢查，i大冷拉率超過了規范規定值，還要再進行機械能實驗。

冷拉速度控制：要使鋼筋充分變形，就要適當控制冷拉速度，一般以0.5——1.0為宜。同時要求，冷拉到規定的應力和冷拉率以后，隨即停拉2——3以后，再放松鋼筋，結束冷拉，以給鋼筋充分變形的時間。