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發布時間:2020-09-07 02:14  








水晶滴膠標牌制作工藝
水晶滴膠滴到任何形狀的物體上,只要液面淹沒了該物體,終固化后的表面形狀一定是:
1、邊緣是弧形的,弧度大小與水晶膠黏度有關。
2、上平面一定是水平的。
3、要想取得上平面的弧形,用自然流淌的固化,是不可能達到的。
4、方法有三:
一種:用多次滴注,上一次固化后再來下一次,每次的面積逐漸縮小。這樣會取得有臺階的弧形,一是很費工,二是膠層會太厚,也不太美觀。
二種:先在另一平面上做好,再在不太硬時用一與工作面弧度一樣的模具壓牢固化,待固化后揭模,再粘貼到工作面上。
三種:用軟性水晶滴膠,制作后粘貼到工作面上。
四種:先在一個弧形模具里澆注水晶滴膠,一遍半干后,再將工作體倒過來,填進模內的膠里等待固化,然后脫模,如果批量大,長期有活,不妨做些這樣的模具,能滿足弧面要求。

水晶滴膠的操作方法
① 準備好所用容器及清潔干燥的標牌。
② 將所需用水晶膠的A和B兩組份以3:1的比例稱量好(A膠3份B膠1份),把A組加熱到40℃左右再加入B組,倒入容器,攪拌均勻,消氣泡(抽真空,真空泵型號2X-4。具體見示意圖。)1#為空瓶,起保護真空泵作用。
2#為存放需脫泡的水晶膠。
1#2#均為抽濾瓶(各地玻璃儀器商店購買)
③ 消泡后的膠用小燒杯或針筒等均勻滴在標牌上,如標牌邊緣水晶膠淌不到(基本都能走到),可用小針撥動,使膠均勻涂在表面。
④ 凝膠固化:涂好后的標牌,凝膠時間約為室溫25℃3小時;固化時間約為室溫36小時。或者將涂好后的標牌放入60℃的恒溫烘干箱中,3小時即完全固化。
⑤ 如客戶有特殊要求,凝膠固化時間及固化后膠的軟、硬可根據客戶要求適當調配。
⑥ 膠的調配量、客戶可自行控制,攝像頭鏡片廠家,剩余膠不得超過1小時。 ① 配置前準備同上。
② 將所需用水晶膠的A和B組份以3:1稱量好后,攪拌均勻,即可滴在標牌上。
③ 凝膠固:涂好的標牌放在烘箱中60℃左右加溫1.5小時即可;或常溫下放置13小時左右自干。 ① 配置前所需用PU水晶膠的A和B兩組份以100:100稱量好,準備同上。
② 將所需用水晶膠的A和B組份以1:1稱量好后,攪拌均勻,即可滴在標牌上。
③ 但手滴PU速度較慢,對環境濕度要求較高,相對濕度要在40~60之間,才不會引起后期起泡。建議PU水晶膠采用滴膠機,方法參看滴膠機說明書。

水晶滴膠銘牌制作工程需要注意哪些事項?
1,天平秤(或電子秤)、烤箱、工作臺面或作業物載具等器具要務必放置水平,否則會影響稱量的準確或會使剛滴上膠水的作業物發生溢膠.
2,用天平稱或電子秤稱量膠水時一定要除去容器重量,以免稱量不準.
3,所用容器具務必干爽、清潔、無塵,否則會影響膠水固化后的表面效果,導致波紋、水紋以及麻點等不良現象發生。
4,膠水務必按重量比稱量準確,比例失調會使膠水長時間不干或硬膠變軟膠.
5,膠水務必攪拌均勻,否則膠水固化后表面會出現龜殼紋即樹脂紋路,或者膠水會固化不完全.
6,操作現場和工作環境須空氣流通,并且務必作到無灰塵、雜物,南山區攝像頭鏡片,否則會影響膠體透明度或使膠水固化后表面出現斑點.效果.
7,工作環境的空氣相對濕度建議控制在68%以內,現場溫度以23-25℃為宜。工作環境濕氣太重,則膠水表面會被氧化成霧狀或氣泡難消.溫度過低或者過高都會影響膠水固化和使用時間
8,滴過膠水的作業物要在集中區域待干,待干溫度應該掌握在28℃-40℃左右.
9,貨期如果緊張,可以采用加溫固化的方式,但必須是要在集中待干區域待干90分鐘以上才能進行加溫,加溫溫度應該控制65℃以內,攝像頭鏡片生產廠家,具體干燥時間要根據膠水本身來定,該公司E-07AB和E-08AB在65℃溫度下可以8小時完全固化.(如果不是急于貨期,請盡量采用28-35℃的常溫固化,時間應該會在20小時左右,限度的保證滴膠質量)
10,膠桶開蓋倒出膠水后需馬上蓋好,避免與空氣長時間接觸導致膠水氧化結晶


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