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鍋爐超壓事故的處理方法！

   鍋爐作為企業生產zui重要的一員，是企業生產的前提，但鍋爐出現的問題很多，多是由企業操作不當，保養不當，使鍋爐出現故障！那么接下來幾期就給大家介紹下鍋爐所出現的事故！

   鍋爐超壓事故

   1、鍋爐超壓的現象

   ⑴汽壓急劇上升，超越答應工作壓力，壓力表指針超“紅線”安全閥動作后壓力仍在升高。

   ⑵超壓聯鎖保護裝置動作時，應發出超壓報警信號，中止送風、引風、給煤。

   ⑶蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。

   2、鍋爐超壓的處理

   ⑴迅速削弱燃燒，手動開啟安全閥或放氣閥。

   ⑵加大給水，同時鄙人汽包加強排污（此刻應注意保持鍋爐正常水位），以下降鍋水溫度，從而下降鍋爐汽包壓力。

   ⑶如安全閥失靈或全部壓力表損壞，應緊急停爐，待安全閥和壓力表都修好后再升壓運行。

   ⑷鍋爐發作超壓而危及安全運行時，應采納jiang壓措施，但嚴禁jiang壓速度過快。

   ⑸鍋爐嚴重超壓消除后，要停爐對鍋爐進行內、外部檢驗，要消除因超壓造成的變形、滲漏等，并檢修不合格的安全附件。

 燃煤熱水

   1、燃煤熱水鍋爐的規劃、制造嚴格依照《小型和常壓熱水鍋爐安全督查規定》和JB/T7985-2002《小型鍋爐和常壓熱水鍋爐技能條件》、《鍋殼鍋爐本體制造技能條件》的要求嚴格執行。 2、鍋爐依照常壓規劃，爐體頂部設有通大氣口，鍋爐無壓力運轉，焚燒運轉。燃煤熱水1、燃煤熱水鍋爐的規劃、制造嚴格依照《小型和常壓熱水鍋爐安全督查規定》和JB/T7985-2002《小型鍋爐和常壓熱水鍋爐技能條件》、《鍋殼鍋爐本體制造技能條件》的要求嚴格執行。常壓熱水鍋爐能夠安裝在任何運用的地方，并且不受層次繁復的逐年監檢的程序約束，因而近幾年得到了迅速的開展。 3、立式燃煤常壓熱水鍋爐，主要由鍋殼封頭、爐膽、爐膽頂、下封圈、沖天管及橫水管組成，焚燒室安置在爐膽內，燃料在固定爐排上焚燒，自然通風，煙氣在爐膽內橫向沖刷橫水管，經沖天管、煙囪排入大氣。 4、立式燃煤熱水鍋爐，爐膛選用水冷彎管結構，四周是爐膽，受熱面積大，熱，節能降耗；外殼選用橢圓型封頭，爐排選用鑄鐵圓形爐排，，運用壽命長。 5、臥式燃煤熱水鍋爐在結構上屬單鍋筒縱置式，爐膛左右兩側裝有水墻管，并形成翼形煙道，鍋筒內安置螺紋煙管，選用漏煤很少的活動爐排，結構合理，熱，大大節約能耗。 6、臥式燃煤常壓熱水鍋爐，選用單鍋筒縱向安置的三回程水火管式結構，爐膛兩側密布光管水冷壁管，規劃結構合理緊湊；受熱面積da，煙氣流程長，傳熱效果好，排煙溫度低，所以熱，運轉成本低，運用更經濟。 7、臥式燃煤鍋爐，燃料在爐排上焚燒后，火焰經過矮墻到燃燼室，從燃燼室經兩側翼形煙道到前煙箱，再由煙管管制到后煙室，然后由引風機抽引通過煙囪排入大氣，不僅可避免鍋殼底部受爐膛高溫輻射，并且可使高溫管板進口煙溫下降，加之輔以回水引射，鍋筒底部無死水區，還能夠有效避免管板因過冷、沸騰而結垢及爐底凸包，煙氣轉向煙室可起除塵作用，也降低了原始排塵濃度。 

熱水鍋爐在工業上也生活中的集體供暖有著很重要的應用，熱水鍋爐穩定安全有限的工作才能保證人民生活健康有序的進行，了解鍋爐的人都知道熱水鍋爐對水質有著比較嚴格的要求，不合格的水質不僅浪費資源，影響熱水鍋爐的使用年限，甚至引發。（6）安全閥一般應裝設排汽管，排汽管應直通安全地點，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。所以熱水鍋爐水一定要進行處理。

　　其中首先要處理的是水硬度，國家對熱水鍋爐水水硬度有著嚴格的標準，鍋爐水中的鈣鎂等離子的存在會引起水硬度的高，而這些離子在鍋爐加熱過程中會生成不溶于水的碳酸鈣等物質沉淀在鍋爐底部，水壺經過長時間的加熱生成的水垢就是縮影，時間長了，這些沉淀物會損壞鍋爐，甚至會引發，水硬度的檢測是鍋爐運行過程中很重要的一步，所以在鍋爐運行中更要不斷加藥來軟化處理鍋爐水。3、配置優質鍋爐控制器，抗干擾能力強，能在惡劣環境下長期工作。

　　高溫下傳熱面上的水膜首先受熱蒸發，產生氣泡，汽泡脫離傳熱面，變成蒸汽逸出。自然循環的熱水鍋爐，進、出水均從上鍋筒頂接收，由進水分配管將進水導向下降管進入前及側下聯箱，經過入水冷壁管加熱上升。在鍋爐正常運行條件下，蒸汽中僅攜帶少量鹽類，鍋水中鹽類濃度隨蒸汽不斷產生、逸出而，靠近水冷壁管附近的鍋水中鹽類濃縮較大，易析出并易在水冷壁管受熱而沉積。鍋水中的難溶物質，也會超過其相應溫度下的溶解度，在鍋水中呈過飽和狀態，這些過飽和物質遇到雜質顆粒，便附著在上面，并不斷長大，或自身形成微小結晶核，并在核上積聚長大，形成水垢。