10000噸/年對(duì)苯二甲酸二辛酯（DOTP）項(xiàng)目可行性報(bào)告簡(jiǎn)介
| 華泰生物化工技術(shù)有限公司：高級(jí)工程師：車太夫 2009 1 23 | ||
| 項(xiàng)目前景簡(jiǎn)介 | ||
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對(duì)苯二甲酸和辛醇制備對(duì)苯二甲酸二辛酯增塑劑的工藝
１）首先將對(duì)苯二甲酸進(jìn)行水洗或酸洗；往洗滌釜中加入工業(yè)水，在攪拌下投入對(duì)苯二甲酸，工業(yè)水與對(duì)苯二甲酸的體積比為２∶ |
DOP(鄰苯二甲酸二辛酯)是應(yīng)用最廣泛的鄰苯二甲酸酯類增塑劑，但鄰苯二甲酸酯類增塑劑因環(huán)保和安全問題受到嚴(yán)重挑戰(zhàn)。1982年權(quán)威的美國(guó)國(guó)家*研究所對(duì)DOP的致癌性進(jìn)行了生物鑒定，其結(jié)論是：DOP是大鼠和小鼠的致癌物，能使嚙類動(dòng)物的肝臟致癌。于是，關(guān)于DOP的毒性引起了全球的注意，歐美、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)紛紛出臺(tái)禁止或限制使用DOP的法令，造成國(guó)內(nèi)許多塑料制品出口受阻、而含過時(shí)增塑劑的產(chǎn)品大舉入境等一系列問題，和解決我國(guó)增塑劑標(biāo)準(zhǔn)滯后問題迫在眉睫。
目前，我國(guó)塑料制品企業(yè)的產(chǎn)品出口到歐美等國(guó)，必須通過歐盟認(rèn)可的RoHS認(rèn)證（電氣、電子設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)指令，已在2006年7月1日開始實(shí)施），即制品中不得含Cd、Hg、Pb、Cr等重金屬和苯二甲酸類、多溴二苯醚PBDE，多溴聯(lián)苯PBB類等物質(zhì)。大批外向型塑料制品企業(yè)不得不尋求新型無(wú)毒增塑劑，僅東莞就有300多家出口塑膠玩具的企業(yè)面臨這一問題。
DOTP在分子構(gòu)型上與DOP相近，在體積電阻率、耐熱、揮發(fā)性、低溫性能等方面優(yōu)于DOP，在毒性上卻大大低于DOP，使用DOTP生產(chǎn)的塑料制品完全能通過歐盟的R0Hs認(rèn)證。目前DOP全球產(chǎn)能2700萬(wàn)噸/年，而DOTP的產(chǎn)能還不足DOP的十分之一。但是隨著石油價(jià)格的攀升，DOP的價(jià)格也在不斷上漲，幾近18000元/噸，而用廢滌綸生產(chǎn)的DOTP，有利于環(huán)境保護(hù)，有利于資源再生利用，同時(shí)得到低毒高效的增塑劑。這不僅避開完全依賴于石油這一不可再生資源的限制，而且使DOTP的生產(chǎn)成本大幅下降，大大增強(qiáng)了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,前景看好。
10000噸/年對(duì)苯二甲酸二辛酯（DOTP）項(xiàng)目可行性報(bào)告簡(jiǎn)介一，概述； 聚酯增塑劑在PVC塑料制品中的應(yīng)用
聚酯增塑劑是極性高分子聚合物,與PVC有很好的相容性,加入PVC配方內(nèi),都能使PVC塑化時(shí)間有不同程度的提前,作為一種配方原料與助劑,常和DOP、環(huán)氧大豆油復(fù)配并用，由于聚酯增塑劑具有較強(qiáng)極性,與DOP在配方中親和性還和其他的液體增塑劑產(chǎn)品的特性有關(guān),當(dāng)聚酯增塑劑用于PVC制品中能起到了吸引和固定其他增塑劑不向PVC制品的表面遷移的作用,故聚酯增塑劑有永久增塑劑之稱,聚酯增塑劑可用于各類PVC制品中,特別是PVC高檔產(chǎn)品中的不可缺少的一種加工助劑。
聚酯增塑劑可用于PVC制品特別是作為PVC高檔制品助劑，廣泛應(yīng)用于耐油電纜、煤氣管、防水卷材、人造革、鞋料、耐高溫線材包覆層、水箱密封條、各種設(shè)備(包括冷凍設(shè)備、機(jī)動(dòng)車輛)的墊片、嵌條；室內(nèi)高級(jí)裝飾品；電氣膠帶；耐油耐汽油的特殊制品等。在接觸食品方面包括包裝薄膜、飲料軟管、乳制品機(jī)械及瓶蓋墊片等。(文章來(lái)源環(huán)球聚氨酯網(wǎng))聚酯增塑劑用于橡膠制品，能賦予橡膠以硫化耐熱性、耐油性、抗溶脹性和耐遷移性，能改善膠料加工工藝性能，如降低膠料的粘度，提高硫化的回彈性和伸長(zhǎng)率，對(duì)膠料的拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度下降較小，常用于苯乙烯—丁二烯橡膠和丁腈橡膠制品中。
在EVA—VC接枝共聚樹脂中，聚酯增塑劑可作為硬質(zhì)改性劑使用，用于PVC門、窗等異型材配方中，加量6~10份聚酯增塑劑作為助劑后，其制品的耐候性、沖擊性優(yōu)良；聚酯增塑劑在軟PVC制品中，加量能達(dá)到20%~70%。用聚酯增塑劑生產(chǎn)出特種丁腈橡膠粉末，可用于PVC、ABS樹脂、酚醛樹脂等的改性劑，能增加材料韌性和改善冷沖擊性。聚酯增塑劑生產(chǎn)的丁腈粉末是制造耐油制品較理想的原材料，將聚酯增塑劑用于PVC改性劑，將生產(chǎn)的PVC改性劑用于硬質(zhì)PVC配方內(nèi)，能改善PVC樹脂的脆性，起到極好的增韌效果。聚酯增塑劑用于PVC材料，具有優(yōu)良的加工性能與耐擦傷性，特別適用于耐油、水的各種塑料制品。
聚酯型增塑劑在PVC使用過程中，必須使PVC樹脂與液體增塑劑(DOP)完全吸收后再加入高分子聚酯增塑劑，具體操作方法是在混煉機(jī)內(nèi)的PVC完全吸收增塑劑呈干粉狀時(shí)，再加入聚酯增塑劑。如果將PVC樹脂、DOP、聚酯增塑劑同時(shí)加入，則聚酯增塑劑在PVC之前會(huì)首先吸收DOP等到其他增塑劑，這樣會(huì)導(dǎo)致PVC塑化不完全，產(chǎn)品的加工性能和PVC制品的特性都會(huì)下降。在配方中加入DOP的作用是與聚酯起到增塑的協(xié)同作用，提高PVC制品的性能，聚酯增塑劑能對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量的改觀起到不可替代的作用。在配方中加入量在15份以上，聚酯增塑劑就能使制品的特性有較大的提高。
二，對(duì)苯二甲酸二辛酯(DOPT)的合成工藝簡(jiǎn)介
增塑劑是加入高聚物(如橡膠、塑料、涂料等)中，在加工成型時(shí)增加其可塑性能和流動(dòng)性能并使成品具有柔韌性的物質(zhì)。對(duì)苯二甲酸二辛酯(DOPT)是一種性能優(yōu)良的增塑劑，由于結(jié)構(gòu)上的不同，DOTP除塑化性能略低于鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)外，其它物理機(jī)械性能均優(yōu)于DOP，因此DOTP具有更廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。目前，DOPT主要用于耐溫70℃電纜料，也可用做普通增塑劑。
20世紀(jì)70年代初，DOTP首先由美國(guó)研制成功并在1976年正式進(jìn)入工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域。我國(guó)的研制工作從20世紀(jì)80年代初開始，開始時(shí)主要以酯交換合成工藝為主。由于電纜料耐溫標(biāo)準(zhǔn)由56℃級(jí)變?yōu)?0℃級(jí)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的改變，又因我國(guó)高碳醇(碳9碳10醇)的生產(chǎn)基本處于空白，因此對(duì)苯二甲酸二辛酯的研制成功既解決了耐溫70℃級(jí)電纜料的生產(chǎn)用增塑劑問題，原材料又可立足國(guó)內(nèi)，這樣DOTP的應(yīng)用迅速推開。國(guó)內(nèi)從1985年開始著手于直接酯化工藝的研究，1990年后實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。直接酯化原材料來(lái)源廣，成本也比較低，產(chǎn)品品質(zhì)可靠，因此很有發(fā)展前途。
1生產(chǎn)工藝
DOPTA生產(chǎn)工藝?yán)碚撋嫌幸韵?種:
(1)直接酯化法:對(duì)苯二甲酸(PTA)和辛醇在催化劑存在下直接酯化而成。
(2)酯交換法:對(duì)苯二甲酸二甲酯(DMT)或聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯廢料與辛醇在催化劑存在下進(jìn)行酯交換反應(yīng)。
(3)酞氯醇解法:對(duì)苯二甲酞氯與辛醇進(jìn)行醇解反應(yīng)。(文章來(lái)源環(huán)球聚氨酯網(wǎng))
由于對(duì)苯二甲酞氯價(jià)格昂貴，因此酞氯醇解法只具有理論意義，無(wú)什么實(shí)際價(jià)值。下面介紹酯交換法和直接酯化法工藝狀況。
1.1酯交換工藝
1.1.1工藝流程--說(shuō)明
即反應(yīng)物在催化劑B一Ti(欽酸四丁酯)，高溫、常壓下進(jìn)行酯交換反應(yīng)，直到反應(yīng)物酸值降到(gm KOH.g-1) 0,05以下時(shí)，酯交換反應(yīng)已基本完成，然后經(jīng)過后處理(中和、脫醇等)即得成品。
1.1.2反應(yīng)條件
反應(yīng)時(shí)間:5一sh;反應(yīng)溫度:108一202℃;反應(yīng)壓力:常壓;
催化劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù):0.1%一0.2%;
供熱方式:油鍋爐供熱;
投料配比:m(DMT):(辛醇)=1:2一2.5。
