消失模鑄件廠推薦貨源 旺豪質量可靠

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過共晶成分的厚壁球鐵件中，在澆注位置頂部，常常出現一個石墨密集區域，即“始末漂浮”現象，這是由于石墨與鐵水密度不同，過共晶鐵水直接析出的石墨受到浮力作用向上所致。而殘余稀土較多時，高碳當量鐵水易產生碎塊石墨，碎塊石墨的集中區域一般稱做“灰斑”。Ｃhaput研究發現,若縮短凝固時間，隨著澆注溫度升高，石墨漂浮傾向降低。而蠕蟲狀石墨的出現則是由于球化元素殘余量不足或者含有超限的鈦和鋁。

包括還有的球鐵鑄造件缺陷，幾乎都與球化劑的成分和加入量有關系，但我們不能指望球化劑解決很多問題，更不能解決所有問題，因為球化元素的作用以及球化劑的加入量都是利弊共存的，球化劑只是球墨鑄鐵穩定生產控制系統中的一個很重要的因素，只有和其他配套措施結合在一起，才能夠穩定的進行球化處理。縮孔常出現在鑄件zui后凝固部位(熱節處、冒口頸與鑄件連接處、內角或內澆口與鑄件連接處)，是隱蔽于鑄件內部或與外表連通的孔洞。

改進方案

（1）熔煉時對原材料進行分揀，保證干燥、清潔、無銹蝕。

（2）提高鐵液出爐溫度和球化處理溫度，對澆包進行充分烘烤。

（3）金屬液在澆包內應靜置一段時間，以利于渣上浮。

（4）降低原鐵液含硫量，在保證球化前提下，盡可能減少球墨鑄鐵的殘留鎂含量。