嶗山區耐磨破碎機錘頭規格尺寸

避免雙金屬復合錘頭出現裂痕的方法

1、由于錘頭鑄造時質量會有一定的不同，所以在使用過程中應根據電流的情況，按時翻個來使得錘頭均勻磨損和運轉平衡；

2、機器停機時要檢查雙金屬復合錘頭與篩條之間或者篩條與篩條之間的間隙，如果有不妥需要時進行調整，并注意定期更換篩條；

3、根據機械設備的不同型號適當控制進料尺寸，嚴禁超出大限定尺寸的物料進入物料機；

4、更換新的雙金屬復合錘頭時要進行稱量，根據質量平均分成每組質量相同的幾組，否則開機時會因為不平衡容易引起振動。

錘頭的工藝材質和質量是影響磨損的主要原因

通常硬度比較大的巖石對錘頭的磨損大些，所以觀察錘頭是否在正常工作，出料和進料是否常，物料的粒度大小有沒有改變等這些現象來判斷錘頭是不是已經損壞，及時更換能夠保證產品的使用壽命；機器的新舊程度對于錘頭的磨損程度也有一定的影響，新的機器錘頭相對耐磨一些，使用的時間也長，所以設備的好壞對于錘頭的耐磨程度有一定的影響力。

錘頭的工藝材質和質量是影響磨損的主要原因，即使設備再好質量差的錘頭也不會有很好的耐磨程度的，所以了解錘頭是由什么材料制作的能夠起到很好的辨別效果，現在錘頭的材質如果是高錳鋼，那么在生產的時候都會添加鉻提高強度和耐磨性能，其他的一些元素添加也能夠起到很好的耐磨效果。

保養耐磨錘頭的步驟是什么?

由于錘頭鑄造質量誤差，在當前情況下使用錘子應根據當前的眼睛，翻轉，使錘子均勻磨損和轉子運行平衡。

停車檢查雙金屬錘頭和篩棒之間的篩棒和篩網之間的間隙，如有必要，可以調整和定期更換篩棒。因為錘頭的成本高于篩棒的成本，所以新篩子可以用于與舊篩相比4-5個班次。

根據設計型號，適當控制進料尺寸，嚴格禁止超出材料人機設計的尺寸。

采用合適的給料設備，如采用板式給料機或振動給料機進料，雙金屬復合錘確保均勻穩定進料，避免設備不均勻沖擊和設備無效運行的發生。

雙金屬復合錘頭生產元素需按比例添加

雙金屬復合錘頭廠家所生產的雙金屬復合錘頭主要是集高鉻Cr20和Cr26的優異耐磨性與鑄鋼良好的韌性綜合性能為一體，來提高產品所具有的優異耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能，每種元素在添加的時候都需要按照一定的比例來添加的原因是什么?

高鉻在與低碳相結合的時候容易出現M3c型碳化物，低碳、高鉻在鑄造過程中出現M4C型碳化物，只有在鉻與碳配合恰當時才可得到M7C3型碳化物，才能提高錘頭的耐磨性，但碳量太高超過共晶碳量會發生粗大的初生碳化物，質很脆，在磨料沖擊下會碎裂，并且碳量增加，韌性降低。