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教你三招，讓您點焊機做到如何無痕點焊

點焊機如何做到無痕點焊？

1.對焊接方式的選擇：采用單面雙點焊接；常規的焊接方式為雙面雙點的，饋電方式的上下傳導，因此焊接后雙面都有接近的壓痕，無法確保單面無痕；采用單面雙點焊接，可以讓電流的從工件本體過，而另一面因為沒有更多的熱量輸入，再輔以平面電極支撐，可以有效避免印痕的產生；

2.對焊機結構的選擇：采用平臺式點焊機，平臺式點焊機的大平臺可以有效的支撐工件，增加導電面積，并可以將焊接過后的熱量迅速散走，因此能將焊接形變降低，實現無痕點焊；

3.對焊接電源的選擇：采用中頻逆變直流電源，中頻逆變直流電源的熱，同樣的熔核所需的加熱時間更短，防止長時間加熱造成的焊接變形，很大限度的降低塑性變形，實現點焊無痕。

點焊機的操作要點：

當操控箱長時刻停用時，每月應通電加熱30min.替換閘流管時應鄧熱30min。正常作業的操控箱的預熱時刻不得小于5min。

焊接操作及合作人員有必要按規則穿戴勞作防護用品。并有必要采納避免觸電、高空掉落和火災等事端的安全辦法。

現場運用的是焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。

高空焊接或切開時，有必要系好安全帶，焊接周圍和下方應采納防火辦法，并應有專人監護。

當鏟除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

雨天不得在露天電焊。在濕潤地帶作業時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的當地，并應穿絕緣鞋。

鋁板點焊機的構造特點：

1、焊接的導電轉動軸，加工表面，減少摩擦與電接觸的損壞，降低生產成本，減少人工強度。

2、中頻鋁板點焊機同使用低頻比較可減少電能的消耗,同等重量之變壓器可輸出更多能量，可適用于焊接厚的工件和高傳導性的金屬。如鋁和所有鍍鋅鋼板等。一般說來,體積小、重量輕的系統可加速移動,縮短工作周期,是焊接機器/自動機械較好的配套方案。

3、在鋁板點焊機的半自動裝置機構中，一個中頻焊接變壓器可以取代許多低頻變壓器,減少二次回路并聯的情況。

4、我們知道，如果一體式手動焊鉗因需要重量超過70至100公斤，也適合選配此種變壓器。例如:小批量的小轎車/客貨兩用車的生產及小規模試驗性的機器設備的制造。

5、整個焊機的精密機械加工，采用全自動數控機床加工零部件，保證各個零件的可靠與精準。

6、中頻點焊機廣泛應用于汽車零配件焊接，比如汽車安全氣囊、汽車座椅滑軌點焊、汽車座椅調角器焊接等等。焊接牢固，可以輕松滿足破壞性實驗要求，整體性能穩定。