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怎么防止耐磨錘頭鑄件過氧化、脫碳的現象

耐磨錘頭鑄件在普通箱式爐、井式爐、煤氣發生爐、窯等設備中進行高溫加熱的時候，其加熱的介質為空氣，由于空氣中的氧氣、二氧化碳和水蒸氣等氧化性氣體在一定的溫度下與鑄件表面的碳會發生反應，使鑄件表面出現氧化和脫碳，淬火后鑄件表面出現軟點，影響鑄件耐磨性。50鋼在電爐加熱3h后的氧化和脫碳情況，隨著加熱溫度的升高，鑄件的氧化和脫碳不斷加劇。

1、大型破碎機，李滄區合金錘頭，使用的錘頭單重在50-100千克左右，在生產中，錘頭受到的沖擊力較大。這時，為了安全生產，就要選擇材料韌性較好的耐磨錘頭，合金錘頭，如高錳鋼、合金高錳鋼或者超高合金高錳鋼材料的錘頭。

2、中小型破碎機，使用的錘頭單重50千克以下，在生產過程中，錘頭受到的沖擊相對較小。這時，錘頭的耐磨性為首要考慮的問題，就要選擇耐磨性能好的錘頭，如合金高錳鋼或中低碳合金鋼材料的耐磨錘頭。

3、細碎機錘頭，生產中受到的沖擊力適中，選用高韌性的高鉻鑄鐵材料的耐磨錘頭，其使用壽命遠遠超過高錳鋼。

錘頭作為錘式破碎機的重要部件，其工作條件惡劣，合金錘頭生產廠家，磨損嚴重，更換頻率高。一方面，單一材料制造的錘頭使用壽命短，無法滿足擠壓、剪切以及疲勞應力的作用；另一方面，需要改進鑄造工藝來提高破碎機錘頭的耐沖擊以及耐磨性能。為改善上述問題， 提出將高鉻鑄鐵設為錘頭材料， 鑄鋼設為錘柄材料， 鑄造出雙金屬錘頭， 充分發揮高鉻鑄鐵的耐磨性能來提高整個錘頭的壽命。

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