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真空電鍍特點

真空電鍍膜層是由晶體或是晶粒組成的，晶體的大小、形狀及其擺放方法決著鍍層的布局特性。在各種不同的電鍍液中，金屬鍍層的布局特性是不一樣的，鍍金價格，主要是堆積進程不同而造成的。開端電鍍的基體資料外表要生成一些纖細的小點，這就是結晶核，跟著時刻不斷添加，單個結晶數量的添加，并相互銜接成片，從而構成電鍍層。聯系力是指一個物體粘剄另一個物體上的規模與程度。若是一個鍍層因機械力或是變形而發生掉落，或是被氣體吹脫，被腐蝕而剝離，則電鍍層缺少聯系力。聯系力為電堆積的重要性能指標，它同基體資料電鍍前的外表狀況有直接而重要的聯系，聯系力的好壞直接影響到電鍍層的好壞。

若是基體資料外表存在很多油污、銹蝕等污物，電鍍層不能直接和基體資料外表相聯系，然后致使電鍍層的逐漸起皮、掉落的現象，這就是電鍍層與基體資料外表聯系力不優良的原因。若是在電鍍之前，電鍍出產線上的基體資料外表有了很好的清洗，鍍金加工，電鍍層則會直接接觸到基體材料的外表，并與之結實發生聯系。基體資料的外表狀況是影響掩蓋才能的重要要素。電鍍在電流密度較低的部位都能到達其分出電位的數值，因而實際掩蓋才能比較好。基體資料的外表狀況對電鍍掩蓋才能的影響很復雜。

電鍍在成產過程想降低資源消耗，要做好這兩條

電鍍生產是電鍍清潔生產的重要環節，通過對電鍍生產的控制，能夠降低資源消耗、減少污染、增加效益。

(1)減少雜質的帶入量。

要采用去離子水配制電鍍溶液，入鍍槽前要清洗工件，使電鍍溶液中的雜質減少采取一定的措施減少化工原料、陽極、工裝掛具等帶人雜質的量。

(2)清除電鍍溶液中的雜質。

主要采取過濾法、電化學法和其他方法。一是過濾法。它分為連續過濾法和定期過濾法。前者主要是清除電鍍溶液中機械雜質、有機雜質，還能起攪拌的作用。后者主要是定期處理電鍍溶液后分離沉淀及其吸附物的方法。此法可能導致溶液的損失，要盡可能減少此法的使用次數。二是電化學處理方法。一般用以清除電鍍溶液中的金屬雜質。三是其他處理方法。其中離子交換法、冷凍法使用較多，滲法及膜分離法因其生產成本和膜的質量問題，使用并不廣泛。

時代在發展，社會在進步，隨著電鍍鋅行業的發展，電鍍鎳加工工藝也日益進步。即使是化的鍍鎳工藝，在涂抹過程中出現缺陷也是*有可能的。針對各種出現涂抹缺陷的現象，鍍金廠家，我們需要具體原因具體地分析，這樣才能真正地解決問題。鍍鎳工藝的處理也是這樣的道理，電鍍鎳加工廠的電鍍處理出現缺陷的原因應該如何分析呢?下面就和小編來認識一二吧。

鍍鎳工藝出現涂抹缺陷的原因分析 　　

原因1：外來油污污染電泳漆膜，油污附著在工件表面，使電泳漆成膜受到影響。這種原因引起縮孔的幾率較大。 　　解決方法：可檢查輸送機構、掛具，防止油滴污染漆膜。從電泳設備制造安裝開始就要避免上述物質污染，每一種新零件投入電泳前進行相關檢驗，防止油、硅油、膠水等污染物附著零件表面。 　　

原因2：電鍍加工前處理除油不干凈，造成潤濕性不良，使電泳漆烘干后漆膜有縮孔。 　　解決方法：加強前處理清洗，把油跡清洗干凈。 　　

原因3：在電泳漆加工過程中，加漆時有些電泳漆沒有攪拌均勻，馬鞍山鍍金，導致槽液沒有完全熟化，引起漆膜不良。 　　解決方法：確保加入的電泳漆攪拌均勻，加強槽液循環，使槽液完全熟化。

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