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螺桿空壓機

英格索蘭在設計我們革命性的UP系列一體式螺桿壓縮機解決方案時，首先考慮的是如何更快地提高您的公司價值。該UP系列不僅僅是一體式的空氣系統(tǒng)，而是完整的空氣系統(tǒng)解決方案，旨在較大化目前經濟中價值提升幾個關鍵的要素。

備注：外形尺寸和重量描述僅適用于底座型機組

Features

更多的壓縮空氣

行業(yè)先進的技術，使用更少的電能提供更多的壓縮空氣，為您節(jié)約成本。

智能高xiao的控制

智能高xiao的控制系統(tǒng)通過加快卸載速度和在不需要時迅速切換開關機，以實現減少卸載運行的浪費。

長期穩(wěn)定的運行

英格索蘭對UP系列產品的性能充滿信心，可以做到5－7年的質量保證，具體的信息請聯(lián)系當地授權的服務機構。

可安裝在使用點附近

非常安靜的運行狀態(tài)可使其安裝在使用點附近，降低了成本，保證了更高、更安全的工作環(huán)境。

排氣壓力更接近使用壓力

降低了排氣壓力，避免了過大的壓力帶，可延長下游氣動工具和設備的使用壽命。

較少的連接件

巧妙的零部件布置和連接，減少了泄漏和壓降，較大化了系統(tǒng)可靠性。

緊湊的結構

較小的底座節(jié)約了很多寶貴的地面空間，同時降低了安裝成本。

巧妙的空氣系統(tǒng)組合

的整合了后處理設備。

為什么要選用螺桿空壓機使用技術為優(yōu)異的矢量控制器，動態(tài)運行性能突出，可使得變頻器根據頻率和負載情況實時更改輸出頻率和電壓；還可對轉矩進行準確控制，具有系統(tǒng)響應快、調速范圍廣和加減速性能好等優(yōu)點；針對變頻壓縮機而特殊設計的電機，可靠性高，能夠在寬廣的工作范圍內，保證電機溫度處于合理范圍內；絕緣等級高，抵絕電源污染造成的諧波；3、周邊設備檢查：出氣口必須打開，大排量機型尤為重要，避免沖安全閥。使用同一廠商的控制器和變頻器，并經過大量的測試，匹配性高，運行高xiao可靠。

“上述圖片僅供參考，詳細型號請咨詢我們，更多型號請訪問我們的網站 或致電我們了解"。

螺桿空壓機螺桿空壓機的安裝與維護

螺桿空壓機安裝時要考慮壓縮機機房的通風

進口溫度過高：每高于環(huán)境溫度 10℃ 的進口空氣會造成 3%的損失，會造成壓縮機和馬達過熱及運行故障。

三相電壓要求

三相400V電壓波動允許±5%, 420V/380V

三相電壓1%的不平衡會引起某相電流超10%

三相電壓3.5%的不平衡會使電機溫升增加25℃

頻率范圍允許50HZ±1%(0.99~1.01)

空氣的質量要求

1進氣溫度0℃＜40℃

2避免水霧、酸霧、油霧

3避免多粉塵、多纖維的環(huán)境

螺桿空壓機選型指南

工作壓力（排氣壓力）的選型：

   當用戶準備選購空壓機時，首先要確定用氣端所需要的工作壓力，加上1-2 bar的余量，再選擇空壓機的壓力，（該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失，根據距離的長短在1-2 bar之間適當考慮壓力余量）。當然，管路通徑的大小和轉彎點的多少也是影響壓力損失的因素，管路通徑越大且轉彎點越少，則壓力損失越小；隨著一年四季的節(jié)氣變換，空壓機、螺桿空壓機也需要隨著不同的季節(jié)溫度來進行換季保養(yǎng)維護。反之，則壓力損失就越大。

    因此，當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時，應適當放大主管路的通徑。如果環(huán)境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話，可在用氣端就近安裝。

容積流量的選型：

① 在選擇空壓機容積流量時，應先了解所有的用氣設備的容積流量，把流量的總數乘以1.2（即放大20%余量）；

② 新項目上馬可根據設計院提供的流量值進行選型；

③ 向用氣設備供應商了解用氣設備的容積流量參數進行選型；

④ 空壓機站改造可參考原來參數值結合實際用氣情況進行選型；

   合適的選型，對用戶本身和空壓機設備都有益處，選型過大浪費，選型過小可能造成空壓機長期處于加載狀態(tài)或用氣不夠或壓力打不上去等弊端。

功率與工作壓力、容積流量三者之間的關系:

   在功率不變的情況下，當轉速發(fā)生變化時，容積流量和工作壓力也相應發(fā)生變化；例如：一臺22KW的空壓機，在制造時確定工作壓力為7bar，根據壓縮機主機技術曲線計算轉速，排氣量為3.7 m3/min；當確定工作壓力為8bar時，轉速必須降低（否則驅動電機會超負荷），這時，排氣量為3.5 m3/min；油氣分離器：螺桿式空壓機在使用過程中，如果出現指示燈亮或者油壓力超過正常工作值，必須對油細分離器進行檢測/更換。因為，轉速降低了，排氣也相應減少了，依此類推。

   功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下，供電容量能滿足所匹配驅動電機的使用功率即可。

    因此，選配空壓機的步驟是：先確定工作壓力，再定相應容積流量，后是供電容量。