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水泥管出現(xiàn)裂縫的原因及解決方法有哪些？

　　1.混凝土表面裂縫的原因

　　混凝土表面的裂縫大多是收縮引起的，分為兩類：一類是由于剛澆筑的混凝土表面水分蒸發(fā)干燥引起的，剛澆筑的混凝土外部溫度往往較高，而空氣中的相對(duì)濕度較低，所以表面會(huì)蒸發(fā)干燥，但內(nèi)部仍然是塑性的，水泥U型水溝從而導(dǎo)致裂縫。另一種是混凝土硬化時(shí)內(nèi)外溫差造成的。對(duì)于較深的混凝土，避免水泥管模具焊接變形的方法在澆筑上部混凝土的過程中，由于自身的重量，會(huì)不斷沉降。然后，當(dāng)混凝土開始初凝但尚未終凝時(shí)，就受到鋼筋或模板等連接螺栓的影響。如果沉降受阻，就會(huì)出現(xiàn)裂縫。

　　2.混凝土表面裂縫的處理

　　首先，必須有效控制混凝土的內(nèi)部升溫速率，可以在混凝土生產(chǎn)中加入適量的礦物粉煤灰來減緩水化熱的釋放速率；其次，通過控制原材料的溫度，水泥U型水溝我們可以通過混凝土結(jié)構(gòu)中的冷卻管循環(huán)水，釋放水化熱。

　　當(dāng)混凝土出現(xiàn)裂縫時(shí)，我們通常采用水泥漿或低粘度聚合物進(jìn)行密封，以防止水侵入；如果裂縫較深或較寬，將采用壓力灌漿技術(shù)進(jìn)行修復(fù)。

預(yù)制混凝土檢查井模具的應(yīng)用使用順序

混凝土預(yù)制檢查井模具的常規(guī)介紹預(yù)制排水混凝土預(yù)制檢查井模具，混凝土預(yù)制檢查井鋼模具使用方法：首先將井體鋼模具內(nèi)腔噴一層機(jī)油，為了脫模方便，在內(nèi)外模中間放入鋼筋網(wǎng)，然后將攪拌好的混凝土注入模具中，振動(dòng)棒振搗，預(yù)制檢查井生產(chǎn)，等混凝土初期凝固便可拆模，約24小時(shí)左右。

混凝土預(yù)制檢查井鋼模具的尺寸：內(nèi)徑100cm、外徑120cm （常用）內(nèi)徑100cm、外徑140cm內(nèi)徑125cm、外徑165cm內(nèi)徑150cm、外徑190cm （具體型號(hào)尺寸可以來圖定制）預(yù)制混凝土預(yù)制檢查井模具的出現(xiàn)可以使混凝土預(yù)制檢查井通過預(yù)制的方法進(jìn)行工程建設(shè)，這樣做大大的減少了市政工程的建設(shè)速度，減少市政道路的翻蓋建設(shè)和路面挖掘，長興檢查井，減少公路擁堵和施工周期。

如何保養(yǎng)水泥管？

　　水泥管制品具有承受力大，穩(wěn)定性能好，壽命長的優(yōu)點(diǎn)，水泥井蓋篦子是建筑常用的材料之一，混凝土檢查井廠，有2種保養(yǎng)方法：

　　蒸養(yǎng)法：

　　這種方法是通過人工修建一座大小適合的蒸養(yǎng)池來維護(hù)水泥管。一般蒸養(yǎng)池寬2m，長4m，深3m。同時(shí)要用一定的方式向里面輸送蒸汽，水泥井蓋篦子讓水泥管自己慢慢凝固，水泥井蓋篦子輸送的同時(shí)要確保蒸汽池的密封。然后把要保養(yǎng)的水泥管放進(jìn)蒸養(yǎng)池中，大概蒸四個(gè)小時(shí)就可以凝固水泥管。溫度要控制在一定的范圍之內(nèi)，溫度高低跟所需時(shí)間長短是成反比的。

　　自然型保養(yǎng)法：把水泥管在制作的過程中不要打開磨具，預(yù)制檢查井廠家，把模具和水泥管露天進(jìn)行自然保養(yǎng)，每天都要有人進(jìn)行噴水，每天三次，為的就是保持水泥管的濕度，讓水泥管自己慢慢凝固，噴水的次數(shù)是根據(jù)天氣情況定的，還有天氣的濕度，如果濕度增加就少噴水。

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