您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-01-12 15:12
【廣告】
表面拋光技術的發展歷程
金屬表面拋光技術，又稱表面整平技術，在整平程度要求很高的特殊情況下則稱鏡面加工技術。表面整平技術是隨著人類的生存過程中的生產活動和生活需要而發展起來的。我們的祖先在發展生產中所使用的工具，不管是石器或是金屬工具，為了提高生產效率，設法把工具磨得平整、光亮、尖銳、鋒利。為了生存而與野獸、與異族抗爭中使用的梭鏢、長矛、劍等都設法把表面整平，磨得光亮以便更好刺殺敵人。濕類情理法主要是電液錘效應原理，將高壓脈沖發生器通過置于水中的特殊電極進行相間放電，產生大的液力沖擊。隨著生產的發展，人類生活逐漸開始富裕，為了提高生活質量，出現了各種生活的精飾品，這些用品也需要較好的拋光、整平以提高它的光鮮度及提高產品的價值。據報道，早在新石器時期出土的器件中就有磨光的痕跡。大量出土的秦俑實際制作時已采用了機械磨亮的拋光技術。
拋光膜用松香柏油或毛氈等材料制作， 由于拋光膜比較柔軟， 加工后的表面粗糙度小、 表面缺陷小，可以加工較等級的零件。在古典拋光過程中，拋光膜的表面的形狀容易變化， 需要隨時進行修整， 這就要求作業人員有較高操作技能， 必須經過長期的培訓才能掌握， 而且生產效率低。在少量和小批量加工中， 它有很大的優點，對于拋光機的精度要求低， 拋光模的代用率較高，設備、工裝夾具的投入費用小。圓管綜合力學性能好，焊接性，冷，熱加工性能和耐腐蝕性能均好，具有良好的低溫韌性。目前中等精度以下大批量生產的光學零件普遍都采用高速拋光的方法進行加工， 高速拋光是以高主軸轉速、 大壓力來提高拋光的效率。高速拋光機所使用的設備以準球心的方法設計的（另外還有一些是假準球心式拋光機， 又有用平擺式拋光機用氣壓增加壓力的方法充當高速拋光機） ，所謂準球心，是在拋光過程中負荷的壓力始終指向被加工球面的球心位置。
平面拋光機具有以下幾個特點：
1、配備的噴射裝置是間隔自動噴射的，其液體間隔噴射時間可以根據需要自由調整；
2、操作先進、簡便，采用的程序控制系統具有觸摸操作面板，可以直接在觸摸面板上設置研磨盤的轉速以及需要工作的時間；
3、只對工件表面進行拋光，對工件的其他部位沒有影響；
4、采用氣缸加壓的方式對工件進行加壓處理，其壓力大小可以根據需要設置；
5、拋光后的工件無麻點，無斜紋，平面度高，其平面度可以控制在±0.002mm范圍內。
平面拋光機可以用于各種材質工件的拋光，適合的行業很多，用途很廣，比如航空航天領域、光學玻璃領域、陶瓷行業、電子行業等等，可以拋光的材質有不銹鋼材質、合金等各種金屬材質，以及光學玻璃、導光板等各種非金屬材質。
敏化現象。不銹鋼因含有Cr在表面形成氧化鉻薄膜，失去化學活性，稱為鈍化狀態，但奧氏體系若經過475~850℃溫度范圍時，C會與Cr結合生成碳化鉻（Cr23C6）析出在晶體邊界，因此晶界附近的Cr含量大減，成為貧Cr區。此時，其耐腐蝕性會降低，對腐蝕環境特別敏感，故稱為敏化現象。風道的另一頭一般會留個小門，以便進出清理風道內沉積的灰塵（有些被抽到外面）。敏化現象在氧化酸的使用環境容易腐蝕，此外還有焊接熱影響區和熱間彎曲加工區。其防治方法有：
a) 在475~850℃溫度范圍升降時，迅速通過，讓Cr沒有足夠的時間和C結合，無法析出碳化鉻。
b) 對已經發生敏化現象的不銹鋼施以高溫固溶化處理，加熱至足以使碳化鉻分解的溫度（1040~1150℃），然后急速冷卻，使碳化鉻來不及析出。
c) 選用低碳型不銹鋼加入304L、304LN、316L、316LN、316J1L、317L、317LN，使Cr無法與C結合。一般C含量在0.05%以下，焊接便不會產生晶界腐蝕，但須特別注意清潔，避免油污等含C物質的污染。沖壓不銹鋼時的沖裁速度要比碳鋼小1/3,實踐證明，采用液壓機的效果要于機械式沖床。在含氫氧酸的混合酸中使用，C含量在0.03%以下。
