浙江二次結構柱泵-曉科重工

混凝土輸送泵

混凝土輸送泵易堵泵的位置及排除方法

管閥處堵塞是逐漸形成的，其主要原因是泵送完混凝土后，沒有及時用高壓水沖洗，致使混凝土殘留在管內，天長日久逐漸加厚，堆積固結，造成堵塞。

排除方法:泵送混凝土結束后，一定要用高壓水將泵體和S管沖洗干凈。當沖洗無效時，可采用釬敲，以把殘渣去掉，直至干凈為止。

排除方法:當發生堵管時，應立即采取反復進行正、反轉泵的方法，逐漸使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再輸送。也可用木錘敲擊的方法，結合正、反轉泵，使之疏通;當上述辦法無效時，說明堵塞嚴重。查明堵塞段后，將管子拆下，用高壓風吹或重錘敲擊或高壓水沖洗，待清理干凈后，再接好管道繼續泵送混凝土工作。

二次結構柱泵

二次結構柱泵：1、翻開料斗底部的放料口，用鋼釬、鐵鉤等東西處理料斗表里的混凝土殘渣，用水沖刷后關閉放料口。注意：料斗上部的篩網打開維修時，必須將細石混凝土泵停機。2、在S管剛剛擺到位的情況下立刻接連泵送。點動分配，將S管擺到其他一邊，把海綿球塞進顯露的混凝土缸內。3、手動將S管康復，密封住塞有海綿球的運送缸。4、料斗內加滿清水，主張自動力，運用正泵，用壓力水處理運送缸、料斗、S管、運送管內的殘留混凝土。待海綿球從尾膠管里涌出后，二次結構柱泵，持續正泵。

混凝土輸送泵

判斷混凝土輸送泵管道是否堵塞？

當輸送壓力逐漸變高，而料斗料位不下降，管道出口不出料，泵發生振動，管路也伴有強烈的振動和位移時，可判定是管道堵塞。

堵塞部位的判斷:堵塞一般發生在彎管、錐管，以及有振動的地段。此時，可用小錘沿管路敲打，聲音沉悶處為堵塞處;聲音清脆處為正常。用耳聽，有沙沙聲為正常，有刺耳聲為堵塞處。

混凝土輸送泵的堵管原因

1、異物堵管：理論上講，堵管蕞易發生在3個大石子在同一截面相遇卡緊時，這時截面大部分被石子占據，可流通面積很小。通常規定石子蕞大粒徑與管內徑d:D<1:3(注:此項在《規程》中有詳細規定，根據輸送高度和石子種類，為1:2.5~1:5)，并在泵機料斗上設方格網，防止超徑石于混入。

2、砂的粒徑不合理：當通過0.315mm篩孔的細砂含量少時，即使混凝土其它技術指標都符合要求也會堵管。因為這些細砂在混凝土中起一種類似滾珠的作用，能減少管壁與混凝土的摩擦，提高枉流動性，增大進的粘聚力和保水性，對混凝土的可泵性影響很大。因此在JGJ/T10-95《混凝土泵送施工技術規程》中規定通過0.315mm篩孔的砂不應少于15%。

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