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發布時間:2020-11-24 10:19  









窯皮是水泥回轉窯重要的部分,窯皮的形成取決于窯體內的溫度和窯料中熔體的含量和粘度。但襯磚成分、磚內溫度梯度、窯的設備和操作情況,也對窯皮的形成有很大影響。如耐火材料與窯料相互反應能力很低且耐火磚過于致密,窯皮的形成困難,維護也有困難。
窯皮穩定存在的條件是:
1、窯料(包括摻入的窯灰和煤灰等)成分適當且與窯溫相適應,白灰回轉窯生產線,能形成數量和粘度均適當的熔體。
2、襯磚的成分和結構(主要是磚內氣孔分布適當)對窯料有適應性,有利于窯料粘附磚面并適度滲入磚內,形成機械錨固使窯皮穩定。
3、窯體規整完好,橢圓度不大,窯運行正常,開停次數少。
1、瓷輥被污染:
回轉窯瓷輥的污染主要表現在瓷輥上的油污,在瓷輥上形成不同大小的凸起。由于磚的釉料控制不當,許多釉滴粘在產品的底面,新型白灰回轉窯,導致高溫煅燒時釉滴軟化粘在輥筒上,造成輥筒直徑不同,使產品在瓷輥筒上運行時受到一定阻力,白灰回轉窯,后面的產品無法正常向前移動,導致產品排列不規則、重疊。當重疊的產品在高溫載荷下超過瓷輥的軟化點時,瓷輥斷裂,導致窯堵塞。
2、空檔燒成:
窯燒是連續的。如果給磚不穩定,會使窯內產品在瓷輥覆蓋層上形成縫隙,造成窯壓不穩定、溫度波動大,產品容易變形,產品堵塞。

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