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雙醚芴BPEF批發(fā)廠家的相關(guān)知識

【孝義市金精化工有限公司】一家集洗油產(chǎn)品的設(shè)計、研發(fā)、深加工、銷售、服務(wù)為一體的煤焦油化工公司，孝義金精化工不斷致力于提升公司競爭力，專注于洗油深加工產(chǎn)品的研發(fā)，成功研制出工業(yè)芴、雙醚芴、雙酚芴、洗油、中質(zhì)洗油，精制洗油、9-芴酮、二碳酸二叔丁酯等產(chǎn)品。

雙羥雙酚芴醚的制備方法，以雙酚芴為原料，三為催化劑，為溶劑，再以為增鏈劑進行雙羥雙酚芴醚的合成。采用本方法合成的雙羥乙雙酚芴醚的含量≥97%，羥值為240 ~ 260mgKOH/g，色澤為低于40號(Pt-Co單位) ，雙羥雙酚芴在UV涂料領(lǐng)域的應(yīng)用中可增加反應(yīng)速率、提高反應(yīng)產(chǎn)率和降低反應(yīng)所需催化劑用量，有效的提高下游產(chǎn)品的應(yīng)用性能

在帶有攪拌的2. 5L的反應(yīng)釜中依次加入350g雙酚芴、0. 219g催化劑（催化劑的質(zhì)量是雙酚芴和質(zhì)量總和的0.5‰，下同） 和140g（雙酚芴質(zhì)量的40%） ，開啟攪拌， 用真空泵抽真空，采用N 2 置換掉反應(yīng)釜里面的空氣，置換三次后， 在真空度≥-0.095MPa后，關(guān)閉真空開始升溫，使雙酚芴和催化劑在溶劑中溶解，當溫度升到100℃時開始少量通，當溫度升到反應(yīng)溫度120℃后開始穩(wěn)定通，持續(xù)通入88g，控制反應(yīng)溫度在120 ~ 125℃，反應(yīng)釜壓力控制低于0. 4MPa，加完后保溫熟化，直到反應(yīng)釜內(nèi)壓力不再下降為止。然后溫度降到105℃左右開始負壓脫溶劑，直到基本無溶劑脫出為止；然后降溫到80℃，脫氣30min，放料得到成品聚醚。

通過雙醚芴開環(huán)己內(nèi)酯得到含有脂肪鏈的中間產(chǎn)物（BC)。 通過酰基化反應(yīng)向中間產(chǎn)物中引入雙鍵，得到己內(nèi)酯改性雙醚芴酯(BCAC)。 使用傅立葉變換紅外光譜儀、波譜儀以及凝膠滲透色譜儀表征證明了目 標產(chǎn)物的成功合成, 并通過改變己內(nèi)酯投料比合成不同的產(chǎn)物，探究了不同脂肪鏈含量產(chǎn)物對涂料黏度、涂層折光指數(shù)等性能的影響。研究結(jié)果表明：隨著己內(nèi)酯引人量的增加，涂料的黏度與涂層折光指數(shù)呈現(xiàn)同步下降趨勢。 其中產(chǎn)物 BCAC- 1 :0. 5 涂料在折光指數(shù)相比商品化樹脂涂料(A- BPEF)只 損 失1. 0 2 % 的同時,黏度可降低至商品化樹脂涂料的28. 1 %

【孝義市金精化工有限公司】專注于洗油深加工產(chǎn)品的研發(fā)，成功研制出工業(yè)芴、雙醚芴、雙酚芴、洗油、中質(zhì)洗油，精制洗油、9-芴酮、二碳酸二叔丁酯等產(chǎn)品。

一種芴酮制備方法,包括觸媒的制作過程通過使芴和一種含分子氧的氣體在觸媒的催化作用下的汽相氧化生產(chǎn)工業(yè)芴酮的過程和由工業(yè)芴酮精制成精制芴酮的過程。觸媒制作過程采用浸涂工藝，包括浸泡、轉(zhuǎn)勻、烘干和焙燒四個階段,在漫泡過程中進行攪拌,不同觸媒選用不同的烘干、焙燒溫度。精制過程采用堿金屬氫氧化物水溶液除去工業(yè)芴酮中的雜質(zhì)。本發(fā)明的觸媒具有穩(wěn)定的催化作用,使用壽命長達3~4年,并能制備精制芴酮。