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發布時間:2020-12-03 10:09  





印痕
特征:鑄件表面由于模具型腔磕碰及推桿、鑲塊、活動塊等零件拼接所留下的凸出和凹下的痕跡。
產生原因:1、推桿調整不齊或端部磨損。2、模具型腔、滑塊拼接部分和其活動部分配合欠佳。3、推桿面積太小。排除措施:1、調整推桿至正確位置。2、緊固鑲塊或其他活動部分,消除不應有的凹凸部分。3、加大推桿面積或增加個數。

蘇州一松坤五金制品有限公司是一家以制造壓鑄模具為主的**廠家,同時從事鋅、鋁合金零件的壓鑄及加工,具有多年的生產經驗。公司設備精良,技術力量雄厚,擁有多名模具技師及經驗豐富的技術工人.
模具是經過特別設計的,當打開模具后鑄件會留在活動部分內。這樣活動部分的推桿就會把鑄件給推出去,鋅壓鑄模具,推桿通常是通過壓板驅動的,它會準確地用同樣大小的力量同時驅動所有的推桿,這樣才能保證鑄件不被損壞。當鑄件被推出后,張家港鋅壓鑄,壓板收縮把所有的推桿收回,為下一次壓鑄做好準備。由于鑄件脫模時仍然處于高溫狀態,只有推桿的數量足夠多,才能保證平均到每根推桿上的壓力足夠小,鋅壓鑄機,不至于損壞鑄件。不過推桿仍然會留下痕跡,因此必須仔細設計,讓推桿的位置不會對鑄件的運作造成過多影響。

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凹陷
特征:鑄件平滑表面上出現的凹癟的部分,其表面呈自然冷卻狀態。
產生原因:1、鑄件結構設計不合理,有局部厚實部位,鋅壓鑄價格,產生熱節。2、合金收縮率大。3、內澆口截面積太小。4、比壓低。5、模具溫度太高。排除措施:1、改善鑄件結構,使壁厚稍為均勻,厚薄相差較大的連接處應逐步緩和過渡,消除熱節。2、選擇收縮率小的合金。3、正確設置澆注系統,適當加大內澆口的截面積。4、增大壓射力。5、適當調整模具熱平衡條件,采用溫控裝置以及冷卻等。


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