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脈沖除塵器破損的主要原因

結果表明，除破損部件外，其它部件的透氣性、強度和斷裂強度均在使用范圍內。同時發現，除塵袋的破損部位幾乎位于布袋口部20~40cm處，損傷來源于內部磨損。確定主要原因應與吹氣系統有關。是反吹系統的噴嘴不正確，造成反吹偏轉；反吹壓縮空氣的壓力偏高。

解決措施：

1.噴油系統改造費用昂貴，時間長，袋式除塵器，不能在正常維修期內完成。經過   ，決定在布袋中加一個護套。該方法簡單易行，成本較低。在2008年春節大修期間，用普通白鐵制成的護套安裝在損壞   多的倉庫和有損壞記錄的布袋上。

2.壓縮空氣壓力控制在0.25~0.35MPa之間，濾袋上的灰分可以去除。如果壓力過高，袋的使用壽命就會受到影響。通過觀察脈沖除塵器進出口壓差的變化，調節除塵器進出口壓差，使壓差控制在要求的范圍內（設計壓差<1700pa）。(3)調整注射工藝，將注射脈沖寬度從150ms調整到250ms，從而降低注射強度，減少布袋磨損。

二、提升閥因壓縮空氣不足跳停

主要有兩個原因

1.儲氣罐與提升閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟而被過濾元件堵塞；

2.提升閥長時間運行后，密封件磨損，導致壓縮空氣泄漏，導致供氣不足。

解決措施

1.加入一套油和水分離器，一個打開，一個準備好。當發現濾芯臟時，可   換另一套，對這套污垢進行清洗；

2.除及時   換起重閥密封外，還應采取以下措施：將起重閥的供氣壓力調整在0.25～0.5Mpa之間，以每個起重閥在規定的時間內運行，壓力不應過高，否則容易使氣缸密封老化。當泄漏點增大時，可以適當調整供油壓力；油水分離器可以恒速供油。它太小了，不能掉油。另外，在升力筒的閥桿上添加油脂。

礦山除塵器設備包括哪些種類？

礦山除塵器是用于礦井除塵的設備。它具有除塵效果好、過濾區完全封閉、機外維護維修、操作方便等特點。礦山除塵器適用于礦山破碎等過程中的粉塵控制篩分。

　　礦山除塵器分為四類：

　　1.粉碎和除塵

　　由于破碎機的類型不同，碎石在破碎過程中的體積也不同，產生的塵粒直徑也不同。一般來說，大的破碎需要用旋風除塵器進行預處理，并且帶有尖銳邊緣的大顆粒要預先進行預處理，以避免損壞后面的脈沖袋式除塵器。

　　2.下料口除塵

　　無論是破碎機還是振動篩，都有一個下料口，而在石料線除塵系統中，就有這個環節。一般情況下，采用75%封閉式集塵罩收集灰塵，并選用脈沖袋式除塵器進行處理。

　　3.振動篩除塵

　　對于日產100噸的石料線，一般配置兩組振動篩。振動篩孔越細，產生的灰塵就越細。根據不同的礦石，應采用防爆和非防爆除塵器。

　　4.裝載過程中的皮帶輸送和除塵

　　無論傳送帶在哪里進行下料或直接裝載，都會產生較大的灰塵。因此，脈沖除塵器，在這一環節中，采用了氣箱脈沖袋式除塵器。

　　選擇礦山除塵器時，廈門除塵器，除塵器的處理風量應根據產塵點的數量計算，然后根據處理風量計算除塵器的過濾面積。只要確定了過濾面積，就可以計算出礦山除塵器的價格。礦山除塵器采用袋式除塵器進行脈沖除塵。為了便于運輸，上箱體和下箱體通常是分開制造的，設備運至現場后，組裝上箱體和下箱體，小型除塵器通過螺栓連接，除塵器設備，大型除塵器通過焊接連接。

　在除塵器的實際運行中，一定要重視檢修工作，避免故障影響設備工作，今天跟大家分享的是設備的防潮問題如何解決：

　　1、小心使用除塵布袋：應使用不易粘在湖面上的光滑表面除塵布袋，如光面聚酯過濾材料729，氈除塵布袋等。

　　2、清洗周期短：清洗周期短，有利于及時涂覆石灰粉表面，降低粘接的可能性。

　　3、除塵器袋式過濾器設有旁通管：當空氣的相對濕度增加時，進入除塵系統的多塵空氣易于露水。 為防止水氣進入袋式過濾器，應安裝旁通管。 此時，可以避免袋式過濾器，并且多塵的空氣只能通過旋風分離器然后排放到大氣中。 以上可以自動控制。

　　4、降低過濾風速：過濾風速較高，會迫使細石灰塵進入內部鋸齒狀微孔堵塞，當背吹弱時，長時間停留在袋內形成粘結阻塞過濾孔 。 使用低過濾風速可以避免上述缺點。

　　5、足夠的灰反吹壓力：使用防空氣吹風機清潔進入過濾材料的石灰粉，足夠的壓力有利于清潔過濾材料中的灰塵。

　　以上就是關于解決除塵器防潮問題的相關要點，在平時的實際操作中我們也要注意操作方面，以使設備更加長久地發揮作用。

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