西寧雞糞有機肥加工設(shè)備供應(yīng)商來電咨詢「三億農(nóng)業(yè)」

有機肥設(shè)備簡介

有機肥設(shè)備所產(chǎn)產(chǎn)品是以鮮雞、豬糞為原料，不含任何化學(xué)成份，而雞、豬消化能力差，只能消耗掉25%的營養(yǎng)成份，而飼料中另外75%營養(yǎng)成分隨糞便排出，從而使干成品含氮、磷、鉀、有機質(zhì)、氨基酸、蛋白質(zhì)等成份。

前期發(fā)酵部分：有機肥發(fā)酵設(shè)備、高濕物料粉碎機、滾筒篩分機。

后期造粒部分：混合攪拌機、有機肥造粒機、圓盤造粒機、濕法攪齒造粒機、有機肥烘干機、回轉(zhuǎn)式冷卻機、滾筒篩分機、回轉(zhuǎn)式包膜機、自動稱量包裝機,中間皮帶機鏈接。

有機肥設(shè)備生產(chǎn)工藝

轉(zhuǎn)鼓式造粒機,機內(nèi)通入蒸氣、氣體氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料漿、重鈣料漿,在筒內(nèi)完成化學(xué)反應(yīng)和供熱的復(fù)混肥造粒過程;或者補充少量水分的復(fù)混肥冷造粒過程.把需成粒的物料通過筒體的旋轉(zhuǎn)運動,在筒體沒料產(chǎn)生滾動旋轉(zhuǎn),在一定的濕度、溫度下粘聚成球,完成制球工序. 有機肥的制造和生產(chǎn)更適合圓盤造粒機.由于原料大部分是由發(fā)酵后的有機質(zhì)組成.所以.生產(chǎn)成粒過程中并不需要化學(xué)反應(yīng).更無須蒸汽介入.只需把水霧化即可. 其原理就是通過圓盤的旋轉(zhuǎn).使物料在盤體內(nèi)自然滑落.形成顆粒.就像滾雪球一樣.慢慢形成顆粒.有機肥的原料多樣化.其中:養(yǎng)殖場所產(chǎn)生的畜禽糞便.污水廠產(chǎn)生的城市污泥.還有生活垃圾.餐廚垃圾.都是生產(chǎn)有機肥很好的原料.我們國家對有機肥有了新標(biāo)準(zhǔn).其中有機質(zhì)（以干基計），% ≥ 25.0 25.0 　水分，% ≤ 30.0 15.0 　pH值 5.5~8.5 5.5~8.5 　糞大腸菌群數(shù)，個/g(mL) ≤ 100 100 　蛔蟲卵率，% ≥ 95 95 4.4 生物有機肥產(chǎn)品中As、Cd、Pb、Cr、Hg含量指標(biāo)應(yīng)符合NY/T 798—2004中4.2.3的規(guī)定。 　4.5 若產(chǎn)品中加入無機養(yǎng)分，應(yīng)明示產(chǎn)品中總養(yǎng)分含量，以（N P2O5 K2O）總量表示。 有機肥的生產(chǎn)工藝. 圖中可看到.有機肥生產(chǎn)必須經(jīng)過 發(fā)酵. 粉碎. 混合. 造粒. 烘干. 冷卻. 篩分.的過程. 其中發(fā)酵過程和粉碎過程尤為重要.為有機肥提供原料.只有原料好.造出來的有機肥才能質(zhì)量過關(guān).經(jīng)受用戶的考驗. 生物有機肥項目建設(shè)期短、投資回報高、風(fēng)險小、回收期短，一般一年收回投資并當(dāng)年產(chǎn)生盈利。 一般，生產(chǎn)工藝設(shè)計包括： 1、的復(fù)合及其擴繁技術(shù)； 2、先進的原料調(diào)配技術(shù)與生物發(fā)酵系統(tǒng)； 3、的肥配方技術(shù)（可以靈活根據(jù)當(dāng)?shù)氐耐寥琅c作物特點，設(shè)計組合的產(chǎn)品配方）； 4、合理的二次污染（廢氣與愁氣）控制技術(shù)； 5、制肥成套工藝設(shè)備設(shè)計制造技術(shù)。

有機肥設(shè)備安裝維護

機器的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職

人員進行值班檢查．

機器維護

1、軸承

破碎機的軸承擔(dān)負(fù)機器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器

的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1

）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面．

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查．

3、注意機器各部位的工作是否正常．

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．

5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架

上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．

6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除．

7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。

安裝試車

1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時應(yīng)注意主機體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。

5、檢查完畢，進行空負(fù)荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)。

有機肥生產(chǎn)線造粒工藝流程圖

有機肥生產(chǎn)線生產(chǎn)線在挑選辦法上是非常重要的，主要職業(yè)有盤式、鼓式、揉捏等辦法，這幾種辦法各有其長處和缺陷。其圓盤造粒機是直觀，簡略的操控，成球率高，回料少，削減設(shè)備磨損部件，保護量小，其缺陷是少數(shù)的獨立處理，關(guān)于質(zhì)量動力等許多要素的呈現(xiàn)，這個進程挑選兩個圓盤造粒機平行。

雖然大多數(shù)造粒顆粒后的資料現(xiàn)已構(gòu)成，但此刻的高強度和低強度的水粒子，不能滿意包裝和運送的請求，有必要進行枯燥，以約束資料的功能受相對從強度小顆粒從造粒機，枯燥進程中，有必要盡可能以削減損傷顆粒，不能挑選大直徑機，因此體系設(shè)置了兩個反轉(zhuǎn)烘干機，將資料的溫度僅用于增強枯燥，因此當(dāng)資料溫度過高時，添加負(fù)荷冷卻器，影響了冷卻作用的資料。

有機肥生產(chǎn)線生產(chǎn)線原料發(fā)酵完成后進入有機肥粉碎機內(nèi)粉碎成粉狀，粉狀進入有機肥攪拌機內(nèi)添加輔料進行攪拌，攪拌均勻后進入造粒機內(nèi)制成顆粒、制成的顆粒進入烘干機內(nèi)將顆粒水分降低至10—20%，后進入冷卻機內(nèi)冷卻，冷卻完成后進入篩分機內(nèi)篩選，篩分出不合格的產(chǎn)品用回料皮帶輸送機重新進入粉碎機進行二次粉碎處理，篩分出的成品可直接包裝。