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發布時間:2020-10-09 03:01  
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振動電機的特點:
1.維護保養簡便。
2.機體強度大,噪音低。
3.激振力與出力配合適當,激振力大。
4.可按照不同的用途選擇振動頻率和振幅。
5.規格齊全,能滿足各類振動機械的工作需要。
6.可根據振動電機的安裝方式改變激振力的方向。
7.只須調整偏心塊的夾角,就可無級調整激振力。
8.全封閉結構,可在任何無防爆要求的粉塵條件下工作。

振動電機是在轉子軸兩端各安裝一組可調偏心塊,利用軸及偏心塊高速旋轉產生的離心力獲得振動形成激振力。單臺振動電機安裝在設備上所產生的振動形態一般是沒有方向性的圓振動,而兩臺以上振動電機的組合使用可產生多種樣式的振動形態。
作為振動要素基本的是振動頻率和振幅,由此派生出速度(振動頻率×振幅)、和加速度(頻率的平方×振幅)
振動電機振幅及加速度:
在具有質心的振動中,從質心到大位移的距離Ym叫振幅,在振動應用中是用大位移間的距離S(雙振動)來表示的。頻率越大振幅越小,在使用振動電機的振動系統中,振幅的確定是非常重要的。
頻率的單位為次/秒,又稱赫茲。振動頻率是指一秒鐘振動的次數。在振動電機中是由其極數和周波數來計算的。

振動機械設備一向利用振動電機作為簡單可靠而有效的動力。振動電機在振動機體上不同的安裝組合形式,可產生不同的振動軌跡,從而有效完成各種作業。
直線型振動:振動體(振動箱體和物料)的振動軌跡在水平面及垂直面上的投影都是直線者,其振動形式稱為直線型振動。2、為了縮短干燥時間,亦可采用SS—25型洗滌劑和NC—123型保護劑進行快速處理。此類型的振動篩即被稱為直線振動篩或直線篩。將兩臺相同型號的振動電機安裝在振動設備機體上,使兩個振動電機轉軸處于互相平行的位置,運行時兩臺振動電機轉向相反,則兩臺振動電機運轉必然同步,機體產生直線型振動。

振動電機軸承安裝主要注意的幾個方面
一,注意安裝施力。如滾道上出現間隔的壓坑,表明負荷已超出了材料的彈性極限。倉壁振動器這是由于靜態過載或者嚴重的沖擊(如安裝時曾用錘子敲擊軸承等)引起的。正確的安裝方法是僅對要壓裝的圈環施力(在軸上裝內圈時勿推壓外圈)。
第二,注意角接觸軸承的安裝方向。角接觸軸承具有一橢圓形的接觸區,并僅在一個方向上承受軸向推力。在相反的方向上裝配軸承時,電磁振動給料機因鋼球處在滾道邊緣,其受載面會產生槽形磨損帶。因此在安裝時應注意正確的安裝方向。
第三,注意對中。鋼球磨損痕跡偏斜、不與滾道方向相平行,表明安裝時軸承未對中。小型號振動電機,機殼上沒有接線盒,使用重型三芯電纜直接從電機內部接線。電磁振動給料機若偏斜量>16000,就易引起軸承溫度上升并出現嚴重磨損。其產生原因可能是軸有彎曲、軸或箱體有毛刺、鎖母的壓緊面未與螺紋軸線相垂直等。因此,安裝時應注意檢查徑跳情況。
第四,應注意正確配合。(4)將軸承壓蓋從軸承座上卸下,把軸承從軸承座內壓出或用合適的螺栓頂出。軸承內、外圈的裝配接觸面上出現圓周狀的磨損或變色,是由軸承與其相配的零件配合過松引起的。磨蝕產生的氧化物為一種純褐色磨料,微型振動電機其結果會造成軸承進一步磨損、發熱和產生噪音和產生徑跳等一系列問題,因此裝配時應注意正確配合。
