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拋丸室體及拋丸器的布置方式

拋丸室體及拋丸器的布置方式均經過計算機三維動態拋射后確定，使拋出的彈丸流的覆蓋區準確的覆蓋工件表面，鋼丸同時拋向工件的從工件的各個方向表面機械零件經噴砂后，能在零件表面產生均勻細微的凹凸面，使潤滑油得到存儲，從而使潤滑條件改善，并減少噪聲提高機械使用壽命。風機通過蜂窩地板將磨料、粉塵、氣流全部吸到磨料集中過濾器。含粉塵的氣體經過濾器過濾，粉塵附著在過濾器外壁，干凈氣體則穿過過濾器一部分排出到廠房外，一部分循環到噴砂房內。

拋丸器等問題大大提高了鋼丸的利用率和勞動生產率

拋丸器等問題大大提高了鋼丸的利用率和勞動生產率，保證了清理效果，同時也減小了對室體護板的磨損，提高耐磨件的使用壽命，為客戶節約成本。在拋丸清理室中加入規定數量的工件，機器啟動后，工件被滾筒帶動，開始翻轉，同時拋丸器高速拋出的鋼丸形成流丸束，均勻地打擊在工件表面上，從而達到清理、強化的目的。其主要特點為:一般拋丸器鋼丸拋射速度為70m/s，該拋丸器拋射速度為85-90m/s，可以大大提高打擊力度，大大節約拋丸時間，節省客戶人力、物力。

鋼管拋丸機適用于成批鋼管

拋出的鋼丸及砂粒流入提升機內，由提升機提升到分離器中進行分離。粉塵由風機吸送到除塵器中過濾，清潔空氣排入大氣中，布袋上的灰塵經機械振打落入除塵器底部的集塵箱中鋼板拋丸機組成部分：鋼板拋丸機由進料、出料輸送輥道、主機、清丸系統、除塵系統、丸料循環系統、電控系統及檢修平臺組成。鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續進行拋丸處理，徹底進行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的專家。

履帶通過式拋丸機的生產

對于履帶通過式拋丸機的生產我們都事先在電腦內運用CAD、UG等二維、三維軟件根據工件特點結合拋丸器的拋射規律進行模擬拋射，以確定需要的拋丸器型號、個數和空間布置位置等，程度的降低了重復拋丸、由上橫向螺旋輸送器輸送給BE分離器，經過BE分離器 ? 處理后，灰塵和雜物與好的丸料分離，好的丸料進入儲料斗儲存，待供拋丸器使用。履帶通過式拋丸機主要應用于鋼結構焊件、H型鋼、鋼板及其它類型鋼材的表面清理和強化，尤其汽車、拖拉機、柴油機、電機、閥門等行業為適用。