垃圾焚燒爐生產廠家-廣元垃圾焚燒爐-安徽綠鑫焚燒爐廠家

為增強生活垃圾焚燒爐的效果，經常在焚燒中應用熱分解和氣化(熔融)技術。爐排焚燒爐原理為：將垃圾供應到耐熱鑄鐵(鋼)的爐排上，從爐排下部通風，使垃圾燃燒。流化床焚燒爐的焚燒原理為：在塔型爐底部多孔管中通風，使其上砂層流動形成流動層，粉碎后的垃圾被投入后，在爐內與流動砂(650～800℃)接觸，從而瞬間燃燒，燃燒后的灰分被燃燒氣體帶到煙氣處理系統。氣化熔融爐的焚燒原理為：先將垃圾在 450～600℃的還原性氣體中熱分解為可燃性氣體以及以炭為主的固體殘渣，垃圾焚燒爐生產廠家，然后再進行燃燒并熔融。焚燒爐的設計時要綜合考慮工廠的處理規模、待處理垃圾的性質、爐排機械負荷和熱負荷、燃燒室熱負荷、燃燒室出口溫度和煙氣滯留時間以及熱灼減率等來進行設計。

現代工業垃圾焚燒爐應當滿足哪些條件：

（1）撥火作用強，以保證悉數爐排面上廢物的均勻、充分燃燒并避免結渣。

影響爐排撥火作用的首要要素有：①爐排的型式；②爐排運動的辦法和強度；③爐排傾角和廢物在爐排面上的移動方向等；為了保證廢物的及時點著、充分燃燒和燃燼，爐排應分紅單調和點著區、主燃燒區和灰渣燃燼區三個區域；

（3）燃燒設備應當具有對常常發生的廢物成分（水分或許熱值）俄然出現不堅定情況的適應能力。當廢物成分發生不堅定時，燃燒爐廢物給料量以及一次風量及其散布和溫度均應及時地予以調度；

（4）對燃燒空氣（一次風和二次風）進行預熱；

（5）具有投入某些添加劑的可能性，以降低某些有害物質如NOx和SOx的排放量；

（6）將悉數燃燒進程劃分為廢物燃燒時期和煙氣中可燃有害物質的燃燒時期，后一時期煙氣的燃燼需要滿足的空氣。在廢物燃燒時期需束縛燃燒空氣量，以避免爐膛溫度的劇烈不堅定以及發生過多飛灰

（7）保證較低的灰渣和飛灰含碳量（1～3％），燃燼出色。

生活垃圾焚燒爐中氧氣起到了什么作用呢？今天安徽綠保公司小編來給大家詳細介紹一下吧。

燃燒一定量的燃料，所需要的氧氣量是確定的。如果煙氣中的含氧量過高，說明供入的空氣多了，這些多出來的空氣，同樣要升到很高的溫度，這樣，它就搶走了一部分熱量，降低了燃料的有效利用。

同時，這些多余的空氣是由鼓風機鼓入的，垃圾焚燒爐多少錢，這也要多消耗鼓風機的電量，廣元垃圾焚燒爐，當然，它也隨引風機排走，也要多消耗引風機的電量。但煙氣中的氧氣含量太少的話，會引起燃料不充分燃燒。

煙氣氧含量過高會帶來哪些隱患？

1、過量的空氣會帶走大量的物理熱，造成不必要的浪費；

2、降低了爐膛溫度，增加燃料的消耗同時，也會造成物理不完全燃燒熱損失；

3、增加電耗和機械磨損；

4、尾氣氧含量過高，尾氣中氮氧化物濃度過高。但煙氣中的氧氣含量太少的話，會引起燃料不充分燃燒。

5、通常規定鍋爐煙氣中氧氣含量在3-6%為宜。

用什么樣的系統來控制焚燒爐內的氧含量?

爐內的氧含量與焚燒爐內廢物的點火、燃燒和燃盡密切相關，影響廢熱鍋爐的輸出和污染物的排放。采用hm-osz高溫直接插入氧化鋯氧含量分析系統，可直接監測高溫區內的氧含量，垃圾焚燒爐公司，在線監測爐內氧含量，調整爐內空燃比，提高燃燒效率。焚燒爐內氧含量的調整可直接影響焚燒爐的點火、燃燒和燃盡。

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