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水泥管設備的磨損原因和對策

水泥管設備在長時間生產制作水泥管之后，難免會出現磨損的情況。這會影響水泥管設備的制管效率和生產質量。所以了解到磨損原因和盡量避免是很重要的。

1、端面磨損

水泥管設備發作軸向竄動導致，模具竄動有：離心機的設備凹凸不平；向模份會集在一端；某組或某幾組托輪的和整機由傳動軸的結構方法及長短致使；由托輪與跑輪之間的空隙大小不等致使。修復方法要按國家對水泥管設備托輪技術標準規定。

2、平面磨損

分為均勻磨損和不均勻磨損。均勻磨損是靠托輪動水泥管設備旋轉導致，這是正常現象；不均勻磨損是跑輪與托輪間的不均勻性和跑輪的工作異常導致。經常注意托輪材料的均勻性。

水泥管的生產的步驟

水泥管的生產的步驟就是粉磨了，進行粉磨時首先會選擇正規的水泥孰料來進行細致的研磨，而一般情況下都會采用圈流的粉磨形式來進行水泥的加工。由于粉末很容易到處飛揚而給人的身體帶來傷害，因此為了防止粉塵飛揚的狀況，水泥管生產時都會裝有收集塵土的設備，將飛揚的水泥粉塵吸入到設備中。

水泥制品價格能被大眾接受，而使用比較多的水泥管保養方法就是蒸養法了，進行蒸養法的時候，需要準備一個蒸養池子，這種池子的面積是有一定的規定的，常規規格為2.5*4*3，當然還可以根據實際的情況和生產產量來進行蒸養池子的大小調整。

水泥管在建筑行業中的使用可以說是十分的廣泛了，而且達到了火熱的底部，水泥管的使用幾乎是在建筑行業中無處不在的，很多的地下工程都是需要水泥管來完成的，我們都知道水泥管是十分的堅固的，但是在使用時仍需要進行一定的保養和維護，才可以保障其更好的使用效果。

在將水泥管道投入應用之前，要先檢查水泥管是否完好無損，如果有裂縫要及時進行修復，修復不了要更換，切勿使用有損壞或者劣質的水泥管，影響工程安全。

水泥管道鋪設的工作人員必須有經驗，相關部門要做好監督工作，每一道程序都要把好關。否則前期基礎不合格會導致后期施工更加容易出問題。要做到堅決不把問題埋在地底下，因為檢修起來會耗費大量的人力財力。

頂管施工技術是一種管道鋪裝技術，無需開挖地面，有具大推力的液壓千斤頂可用在有遙控裝置的頂管掘進機的后方，使掘進機及緊隨其后的管道穿越土層，達到預先設計的位置上，這就稱為頂管工程。挖掘發生在頂管機的前方，被挖掘物質通過泥漿循環系統用泵排出，到達地表。頂管施工的基本原理為：從地面開挖兩個基坑井，然后管節從工作井安放，通過主頂千斤頂或中繼間的頂推機械的頂進，推動管節從工作井預留口穿出，穿越土層到達接收井的預留口邊，然后通過接收井的預留口穿出，形成管道的施工。

水泥管道的鋪設通過丈量放線-溝槽挖土-管道根底施工-鋪設管道管內清補-砼澆筑檢查井-鎮敦澆筑-溝槽回填這么幾個過程，其間，主要的根底過程當屬丈量放線，丈量放線由專職的丈量作業員，需求嚴厲的測設記載和通過校檢的儀器。水泥管在這里的檢測與丈量需求有很高的規范，需求精l確度。依據規劃圖紙及交柱記載，核對水準點，需求樹立暫時水準點，做好維護作業，并進行閉合復測操控高程。

另外，在溝槽挖好后，要及時復合高程標高，用以操控挖土、墊層和根底面標高;再用條石揉捏夯實，鏟除泥土后，鋪設鋼筋，架起模板，再澆筑地。排水泥管的次序要依照由低到高的方向排。施工方面必要的疑問要進行必定的注意!