江蘇鴨翅重量分選機(jī)價(jià)格值得信賴「多圖」

檢重秤特點(diǎn)：

數(shù)字動(dòng)態(tài)稱重技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高速準(zhǔn)確動(dòng)態(tài)重量測(cè)量。

零點(diǎn)自動(dòng)分析，跟蹤處理技術(shù)。

采用性能的多線程實(shí)時(shí)嵌入式系統(tǒng)作為重量檢測(cè)固件設(shè)計(jì)平臺(tái)。

大尺寸觸摸屏設(shè)計(jì)；完全人性化操作界面

設(shè)計(jì)師精心設(shè)計(jì)的圖標(biāo)式菜單使操作人員不需要說明書就能非常輕松的進(jìn)行設(shè)備的各種操作。

超過100個(gè)產(chǎn)品預(yù)設(shè)，滿足客戶復(fù)雜的需求。

可以存儲(chǔ)100個(gè)批次產(chǎn)品，切換批次時(shí)只需要簡(jiǎn)單調(diào)用。

強(qiáng)大的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能。

可生成柱狀圖、趨勢(shì)圖、X-Bar-R管制圖、餅圖、產(chǎn)量圖等統(tǒng)計(jì)圖表。

故障自動(dòng)檢測(cè)功能，掉電數(shù)據(jù)自動(dòng)保護(hù)

機(jī)械結(jié)構(gòu)

總機(jī)底座與外觀全不銹鋼，鈑金大部分由模具加工成型，精度高，尺寸穩(wěn)定性好。部分定制結(jié)構(gòu)激光切割加工，表面拉絲處理。

電箱全密封設(shè)計(jì)，防水防塵，接線口都經(jīng)特殊防水處理。

重量分選秤是什么原理?

現(xiàn)在的生活中經(jīng)常會(huì)使用到各種的電子秤，從而方便了相關(guān)物品的稱重和分選，確保了人們的稱重工作更加輕松便捷，那么重量分選秤采用的什么原理呢？

在線檢重秤分為三段，即速度匹配段、稱重段、剔除段，被檢測(cè)產(chǎn)品通過輸送帶流入DH系列在線檢重秤段——速度匹配段，進(jìn)行排序，拉開產(chǎn)品與產(chǎn)品之前的距離，單個(gè)產(chǎn)品進(jìn)入第二段——稱重段。

產(chǎn)品在稱重段之后，自動(dòng)稱量測(cè)出被檢測(cè)重量，設(shè)備數(shù)據(jù)高速處理系統(tǒng)將測(cè)出的重量與工作人員提前設(shè)置好的標(biāo)準(zhǔn)重量進(jìn)行比對(duì)，區(qū)分出正常重量范圍、偏輕、偏重三種規(guī)格。產(chǎn)品在稱重段之后，自動(dòng)稱量測(cè)出被檢測(cè)重量，設(shè)備數(shù)據(jù)高速處理系統(tǒng)將測(cè)出的重量與工作人員提前設(shè)備好的標(biāo)準(zhǔn)重量進(jìn)行比對(duì)，區(qū)分出正常重量范圍、偏輕、偏重三種規(guī)格。

正常重量范圍的產(chǎn)品通過設(shè)備第三段——剔除段直接流走，偏重、偏輕的產(chǎn)品設(shè)備識(shí)別后通過聲光報(bào)警裝置提示，并通過剔除段的剔除裝置，將重量不合格產(chǎn)品自動(dòng)剔除。

 重量分選機(jī)在多頭秤分料后進(jìn)行進(jìn)一步檢測(cè)，對(duì)不合格物料進(jìn)行篩選剔除。

鑒于現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，技術(shù)人員提供一種多通道重量分選機(jī)，其具有根據(jù)材料重量進(jìn)行選擇性剔除和聚集分類的功能。為了達(dá)到上述目的，該重量分選機(jī)采用如下技術(shù)方案：一種多通道重量分選機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有水平的承料平臺(tái)，所述承料平臺(tái)的上端面設(shè)有重力傳感器，所述承料平臺(tái)的外圓周角度設(shè)有多個(gè)下料通道，在承料臺(tái)的外圓周角度設(shè)置有多個(gè)推動(dòng)裝置，推動(dòng)裝置與任一下料通道相對(duì)，分別設(shè)置在承料臺(tái)的兩側(cè)； 重力傳感器的輸出端與微控制器電連接，微控制器的輸出端與推動(dòng)裝置電連接。通過上述設(shè)置，將水平設(shè)置的承載平臺(tái)設(shè)置成圓盤狀，在承載平臺(tái)的四周等角度設(shè)置若干下料通道，下料通道之間有一定的間隔，在承載平臺(tái)的四周等角度設(shè)置若干推動(dòng)裝置，相同數(shù)量的推動(dòng)裝置和下料通道一一面對(duì)，在承載平臺(tái)的兩側(cè)分別固定一組配合的推動(dòng)裝置和下料通道。當(dāng)物料落在承載平臺(tái)上時(shí)，相應(yīng)的推動(dòng)裝置啟動(dòng)，推動(dòng)物料向相對(duì)的下料通道移動(dòng)。物體承載臺(tái)的上端面安裝有重力傳感器，重力傳感器的輸出端與微控制器電連接，微控制器的輸出端與推料裝置電連接。該重量分選機(jī)包括三組推動(dòng)裝置和落料通道，重力傳感器檢測(cè)落在承載平臺(tái)上物料的重量；在微控制器的控制下，當(dāng)物料重量小于設(shè)定區(qū)間的下限值時(shí)，重力傳感器發(fā)出控制信號(hào)，微控制器控制其中一個(gè)推動(dòng)裝置工作，將物料推入相應(yīng)的下料通道。當(dāng)物料的重量大于設(shè)定區(qū)間的下限值，小于設(shè)定區(qū)間的上限值時(shí)，重力傳感器發(fā)出控制信號(hào)，微控制器控制另一個(gè)推送裝置工作，將物料推入相應(yīng)的下料通道。當(dāng)重力傳感器上沒有材料時(shí)，微控制器控制推動(dòng)裝置復(fù)位。。