臺山PE翻新雙螺桿造粒機轉(zhuǎn)讓推薦「達剛機械廠」

排氣的廢舊塑料再生造粒機優(yōu)點如下

 所采用的過濾器的結構，可通過所設置的控制系統(tǒng)監(jiān)測濾網(wǎng)受到的壓力，并及時啟動液壓系統(tǒng)工作，通過處于工作狀態(tài)的濾網(wǎng)流出的干凈熔液，從背面流入對面的過濾網(wǎng)對其進行反沖洗，將滯留在濾網(wǎng)正面的料液渣沖出機體。在一個濾網(wǎng)進行反沖清洗時，其余三個濾網(wǎng)仍處于過濾狀態(tài)，因此，在清洗過程中，濾網(wǎng)受到的料液壓力。防止因壓力過高影響擠出機產(chǎn)量，避免過濾后的料液含雜質(zhì)量過高。由于濾網(wǎng)得到?jīng)_洗，清潔程度得以顯著提高，可以大大延長濾網(wǎng)使用壽命，減少更換濾網(wǎng)。機架上裝有上下兩個限位開關，以控制換向閥改變切膠刀的運動方向，同時，也可保護活塞缸缸蓋。既使是需要更換一個活塞體中的濾網(wǎng)時，另一個活塞體仍然可以正常工作，完全實現(xiàn)不停機換網(wǎng)。本實用新型的結構還使得在正常工作條件下，料液的過濾面擴大一倍，對稱設置的濾網(wǎng)支承板使得料液可以從兩側(cè)對濾網(wǎng)施加相同的壓力，均衡施加在活塞上的壓力，從而減少活塞和濾網(wǎng)的磨損。所設置的加熱裝置使通道體和活塞體保持一定溫度以防止流過的料液溫度降低而減低流動性。

      型廢舊塑料造粒機打破“塑料袋的發(fā)明是人類糟糕的發(fā)明”的說法

        要從根本上克服再生塑料造粒機在熔煉造粒時會產(chǎn)生大量油煙排出，危害操作人員身體健康和污染大氣環(huán)境的嚴重缺陷，張家港普瑞公司向該行業(yè)提供一種環(huán)保型的霧排出的再生塑料造粒機。

具體解決方法是在傳統(tǒng)再生塑料造料機擠出段的排氣口上方，增加一個煙霧消除裝置。該裝置包括煙霧收集箱、進氣管和回流管。煙霧收集箱的正面設有可打開的密封門，門上還設有緊閉和打開用的把手，門和煙霧收集箱之間襯有絕熱的密封墊。回流管的上端與煙霧收集箱側(cè)面的排氣口密封連接，下端出口伸入到熔煉加熱區(qū)的已被燒紅的焦炭中。然后將在每種情況下獲得的粒料在固態(tài)縮聚（SSP)步驟中縮聚至所期望的更高的聚合度。在使用時，從原排氣口排出的煙霧經(jīng)進氣管被煙霧收集箱收集后，通過回流管再送入到熔煉加熱區(qū)的焦炭中，可燃的油氣被充分燃燒，其中的水蒸汽被立即燒干，有害氣體也經(jīng)高溫而分解。因此整個熔煉造粒過程沒有煙霧排出，從而達到了本實用新型的設計目的。

水冷拉條造粒生產(chǎn)線/水冷拉條造粒機組的斷條報警裝置

目前，玻璃纖維增強塑料材料的制備，是將玻璃纖維直接從雙螺桿擠出機的玻纖 加入口引入，玻璃纖維經(jīng)雙螺桿擠出機的混煉，填充到熔融的塑料材料中，達到改性、增強 的目的。在雙螺桿擠出機生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)斷條現(xiàn)象，需要工人時刻不停進行是否斷條的 監(jiān)控，浪費人力。該擠出機在高速下工作，塑化質(zhì)量較高，產(chǎn)量高，適用面廣，可用于PE、PP、PET、PS、PC等各種廢舊塑料干料和濕料的回收處理。

雙螺桿水冷拉條造粒生產(chǎn)線/水冷拉條造粒機斷條自動報警裝置，在雙螺桿擠出機與切粒機之間布置冷卻水槽，雙螺桿擠出機的口模方向朝向冷卻水槽，冷卻水槽的側(cè)壁安裝有多組壓輥，多組壓輥以多層平行高度整齊排列分布，形成多層 結構，每根壓輥為水平安裝，同一層的壓輥相互平行且高度相等，層與層之間相互平行。雙螺桿擠出機的口模下方布置有紅外線探測器，探測器通過信號線與報警器相連。當雙螺桿擠出機生產(chǎn)過程中出現(xiàn)斷條時，紅外線探測器自動探測發(fā)現(xiàn)斷條，并由報警器報警；不必使工人時刻不停監(jiān)控是否斷條，在一個生產(chǎn)車間內(nèi)，只需有少量工人即可有效監(jiān)控多條生產(chǎn)線的生產(chǎn)，并且不必擔心有較大浪費，從而有效提高工作效率，減少工人工作量，降 低生產(chǎn)成本。在塑料造粒過程中，產(chǎn)生的廢氣通常都是直接排出或送至裝有吸附溶劑的吸附塔進行吸附處理ニ種形式。