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減速機高速齒輪軸斷裂宏、微觀分析2.1 宏觀分析宏觀分析是指人員利用肉眼對高速軸進行觀察，根據自身經驗確定高速軸基本情況，找出異常和特征處所在。雖然斷口的擦傷破壞已經十分嚴重，但在從斷裂特征可以看出，并不存在在發生斷裂前有較大塑性變形現象的痕跡，在宏觀特性方面，可將其定義成脆性斷裂。對件進行取樣測試后得知，屈服極限相對較低，但塑性指標與沖擊韌性卻依然良好，而斷裂過程中，zsy硬齒面減速機外形尺寸，韌、塑性并未充分體現，說明疲勞斷裂和斷裂特征完全相符，無法支持瞬間斷裂。通過對斷口的觀察，可發現其具有顯著的疲勞斷裂特點，天津zsy硬齒面減速機，即疲勞貝紋線，而疲勞貝紋線的所在區域就是裂紋主要萌生區。

結論通過以上分析，可得出下列結論：（1）此減速器高速軸發生斷裂的主要方式屬于多源式疲勞斷裂，是脆性斷裂的一種，通過觀察，主裂紋源產生在鍵槽上的受力面；（2）通過檢測，減速器高速軸主要原材料各類成分含量與夾雜物含量及級別都能滿足現行技術規范和標準的具體要求；（3）經檢測，zsy硬齒面減速機多少錢，此減速器高速軸表面硬度僅有35~38HRC，而內部硬度也只有36~38HRC。對于表面硬度，未能滿足生產方提出的必須達到59~62HRC 的具體要求，同時也未能檢測到在表面采用了硬化層，說明其硬化處理不到位；（4）此減速器高速軸的所有力學性能當中，僅屈服極限相對較低，此軸鍵槽根部處于工作狀態時，將承擔很大的拉應力，且這一拉應力為集中分布形式，若未對其進行及時有效的處理，zsy硬齒面減速機價格，則將在此處產生疲勞裂紋，導致此減速器高速軸失效。

齒輪減速機高速齒輪軸斷裂檢測1.1 基礎資料收集基礎資料的收集是進行減速機輸入軸斷裂檢測工作的重要基礎，對后續檢測工作的正常開展，以及得到準確的檢測結果均有重要作用和意義，應引起相關人員的重視。此次研究的主要對象為3C710NE 型減速機，其速比、輸入功率和輸入轉速分別為1：2.034、710kW 和741r/min。根據生產單位提交的相關工藝圖紙，其硬度需要達到59-62HRC 的要求。

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