涂膠鋁箔定制誠信企業 北京斯固特納公司

涂膠鋁箔

將膠漿(包括溶劑膠漿、膠乳和水膠漿)均勻地涂覆到織物表面上的工藝。

涂膠方法有刮涂、輥涂、浸涂和噴涂四種。

coating adhesive;spreading

制造很薄的膠布(0.15mm以內)，而又要求有較高耐透氣性與耐水性時，適宜用涂膠法多次涂膠。若織物強度很小，經不起壓延貼膠壓力時，宜用涂膠法。織物先涂膠而后壓延貼膠，可顯著提高纖維與膠料的黏結力。按國家規定，生產車間空氣中，qi油氣體濃度不得超過0.3mg/L，當濃度達5~6mg/L時，可導致急性中du。降低溶劑氣體濃度較為有效的方法是設置溶劑回收裝置，并同時設有良好的通風裝置。為了提高軋制效率和鋁箔產品的質量，現代化鋁箔軋機向大卷、寬幅、高速、自動化四個方向發展。生產車間中的電動機、排風機及照明設備的電開關，都須全密閉式，以避免產生電火花。傳動帶、涂膠機、攪拌機等，均須安裝有效的導靜電設備及接地線路，并需有效的滅火器材，時刻注意防火防爆。

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鋁箔膠使用操作工藝：1、清洗復合機，把膠水倒入儲膠罐內循環使用或直接加入膠槽。烘道內溫度為70--95℃，運行速度為30—50m/min.左右。2.上膠量5—10克每平方米左右，空氣濕度為25度時60%，紙張濕度為16—20%；山東華誠高科膠粘劑有限公司的鋁箔膠25Y上膠量為6克每平方米.3．膠輥上膠在兩端的剩余膠水經長時間碾滾，固化后進入膠槽，帶上膠輥，有可能導致復合卡紙有大小不規則的細小顆粒。為防止此現象，應采用循環式上膠，在循環泵吸泵頭上用200目左右的尼龍濾布綁住，使膠液過濾后使用。柔性薄膜復合，柔性線路板基材，FCCL，復合薄膜定制，如需了解更多詳情,歡迎與我們交流。

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涂膠鋁箔主要措施

鋁箔軋制過程中的防火措施

１、在高速鋁箔軋制中，軋機周圍產生高濃度的油蒸汽很難避免，為了盡量降低油蒸汽的濃度，應保證排煙裝置的正常運行，并使其排風量達到zui大值。 　　２、加強工作輥、支承輥、導輥油霧潤滑系統的點檢與檢查，保證油霧發生器油位、油壓、風壓、溫度符合要求，油霧發生器與軸承箱的連接管路應暢通，以提供足夠的潤滑條件。同時，它的另外四大產品也成為21世紀包裝材料的新寵，市場發展前景廣闊。油霧潤滑不良是引起軋機火災zui主要原因之一，在生產中，應對油霧潤滑系統重點管理，發現問題及時停車處理。 

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