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發布時間：2021-10-20 08:30
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水下切粒機經過長時間的使用，有時出現故障，這時我們就需要找到故障問題，然后解決故障：
主電機不能啟動原因1:主電機線程有問題，熔斷絲是否被燒壞。處理方法：檢查主電機電路。檢查潤滑油泵是否啟動，檢查與主電機相關的連鎖裝置的狀態。變頻器感應電未放完，關閉總電源等待5分鐘以后再啟動。檢查緊急按鈕是否復位。
主電機發出異常聲音原因1:主電機軸承損壞。處理方法：更換主電機軸承。原因2:主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。聚乙烯蠟，聚乙烯蠟生產廠家，氧化聚乙烯處理方法：檢查可控硅整流電路，必要時更換可控硅元件。
在使用水下切粒機的過程中，為了避免產生操作失誤，就要尤其重視相關注意事項，學會正確使用水下切粒機，延長其使用壽命。下面就來具體了解一下：
水下切粒機注意事項：
1) 水下切粒機操作人員填料時，一定要看好，料中不要進雜物，掌握好溫度。
2) 如果一開機時，料不成條出現粘模頭的現象，是模頭溫度過高，等稍一冷卻即可正常，一般情況下不用停用水下切粒機。
3) 水下切粒機水溫一般應在50---60℃，低了容易斷條，超出容易粘連，初開機時加一半熱水，如沒有條件，切粒時可用人向切粒機內輸送一段時間，等水溫升高后再讓其自動切粒，以免斷條，水溫超過60℃后，需向內循環加入冷水，以保持溫度。
4)水下切粒機切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機。如排氣孔向外爭劇冒料，證明雜質已堵住了過濾網，此時須速停機更換網片，網片可選用40---60目。
由于水下切粒機切割后的顆粒中心尚未完全冷卻，但處于半熔融狀態，因此還提供輸送水以防止顆粒彼此粘附。在輸送水進入切割的頭之后，分配板被分成兩部分：一部分用于冷卻新切割的顆粒，另一部分用于將切片的顆粒輸送出切粒機，因此切粒機的連續操作是實現。
以上就是水下切粒機大致的一個工作過程，水下切粒機采用的是萬向刀盤設計，保證刀和模面良好接觸，正常運作主要是依靠各部分之間的協調配合。以好的技術力量，先進的生產工藝，嚴格的檢驗體系，生產出優良的產品。通過不斷的創新，且產品質量已居于國內同行前列，產品已深受廣大客戶的好評。
塑料切粒機技術小知識： 切粒機的節能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。動力部分的節能：大多選用變頻器，節能方法是經過節省切粒機的余耗能，例如切粒機的實際功率是50Hz，而你在出產中實際上只需要30Hz就滿足出產了，那些剩余的能耗就白白浪費了，變頻器即是改動切粒機的功率輸出到達節能的作用。加熱部分的節能：大多是選用電磁加熱器節能，節能率約是舊式電阻圈的30%-70%。
比較電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率添加。電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時刻。水下切粒機電磁加熱器的加熱速度快，出產功率就提高了，讓電機處在飽和狀態，使其減少了，高功率低需要形成的電能損耗。
