300L雙錐過濾干燥二合一-常州市百得干燥(推薦商家)

中試過濾洗滌干燥機  技術說明

   1、中試過濾洗滌干燥機在同一設備內完成過濾、洗滌、干燥全過程連續操作，自動出料，避免污染，符合藥品生產工藝要求；

   2、設備由罐體、攪拌系統、過濾系統、加熱保溫系統和控制系統等組成，設備安全；

   3、設備罐體采用分體式結構，可拆卸底盤，通過液壓快開與罐體連接；

   4、罐體筒壁采用加熱夾套，對物料進行熱傳導間接加熱干燥；

   5、設備外表面設置保溫層，用于隔熱和減緩熱損失；

   6、攪拌系統配置S型內加熱雙葉式空心攪拌器，50L雙錐過濾干燥二合一，可對濾餅進行充分攪拌和加熱，提高洗滌和干燥效率；

   7、底盤過濾器采用6層316L不銹鋼金屬燒結網；

   8、通過液壓傳動，實現底盤升降、底盤液壓鎖緊、攪拌槳葉升降、出料開關；

   9、設置主軸波紋管完整性檢測系統；

   10、設置真空取樣裝置，物料的合格可根據取樣口取樣后決定，15L雙錐過濾干燥二合一，取樣可在真空狀態下操作，這樣在整個取樣過程可以不影響錐形筒體內的真空度，不干擾干燥過程；

   11、CIP在線清洗系統采用多個噴淋頭設計，便于主機和輔助管路能在線清洗，符合GMP生產要求。CIP在線清洗系統的附件和連接管路的結構設計和加工工藝，必須確保無死角，300L雙錐過濾干燥二合一，易清潔，容易拆裝；

   12、機械密封和罐體內部接觸物料部分通過旋轉清洗球實現內部在位清洗，商丘雙錐過濾干燥二合一，機械密封外側封液腔和磨損收集杯兩側配有清洗口；

   13、粉塵真空過濾器與干燥機筒體直接連通，可快捷地更換濾芯，同時滿足在線清洗要求，符合GMP標準。過濾器上安裝的壓力變送器與自動化控制系統連接，在濾網發生堵塞前自動氮氣反吹防堵，保證了真空抽氣的管路暢通無阻。

   14、側出料閥設置設置有多個吹氣口的氣掃裝置，在關閉排料口時，外部動力可將外部空氣吹入吹氣孔，用以吹掃閥塞和出料閥底座上的物料殘渣，符合GMP和FDA的潔凈生產要求。

雙內加熱螺帶攪拌器是由轉軸、螺帶和螺帶支撐桿所組成，所述螺帶設置有兩條，兩條螺帶呈螺旋式環繞在下錐體內轉軸的外側，所述轉軸的上端穿過上蓋并與驅動機構相連，兩條螺帶又都通過若干根螺帶支撐桿與轉軸固定連接，所述的轉軸、螺帶和螺帶支撐桿都呈空心狀，所述螺帶的內部空間通過螺帶支撐桿的內部空間與轉軸的內部空間相連通，所述轉軸伸出上蓋的一端安裝有機械密封結構旋轉接頭，所述機械密封結構旋轉接頭分別與熱水管道和冷卻水管道相連，所述機械密封結構旋轉接頭還與熱水出口管相連。




針對草銨lin的干燥去醇，有部分中小型農藥廠家依舊在沿襲雙錐真空干燥機的設備工藝，但其產量低、勞動強度大、人物流交叉污染嚴重等弊端還是十分突兀。我公司工藝革新的草銨lin連續式真空盤干系統，穩定、成熟、大產能、低能耗、綠色環保等優勢明顯，目前已經申報 發明和實用新型各一項。

本發明涉及草銨lin生產領域，具體為一種草銨lin的清潔制備方法。本發明提供一種草銨lin的清潔分離、純化方法，其能有效減少草銨lin純化過程中的三廢，延長設備使用壽命，簡化純化操作，提高產品純度，降低提純成本，具有較好的應用前景。

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