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實現數控加工編程是關鍵。尖形車刀幾何參數（主要是幾何角度）的選擇方法與普通車削時基本相同，但應結合數控加工的特點（如加工路線、加工干涉等）進行的考慮，并應兼顧刀尖本身的強度。但光有編程是不行的，數控加工還包括編程前必須要做的一系列準備工作及編程后的善后處理工作。數控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點并結束加工程序所經過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

數控加工（CNC）則是指機械工人運用數控設備來停止加工，這些數控設備包括加工中心、車銑中心、電火花線切割設備、螺紋切削機等。相比于手動加工，數控加工的產品要更精準一些，用于加工一些復雜、數量大的零件是適宜不過的。

CNC精密零件加工有哪些優勢呢？

1、多軸控制聯動：一般通常情況下三軸聯動用，但是通過一些調整可以做到四軸，五軸，七軸甚至更多聯動軸的加工中心。

2、機床并聯：常見的加工中心其功能也是比較固定的，，可以把加工中心和車削中心，或者立式，臥式加工中心組合在一起，這能夠增加加工中心的加工范圍和加工能力。

數控加工相對手動加工具有很大的優勢，如數控加工生產出的零件非常并具有可重復性；數控加工可以生產手動加工無法完成的具有復雜外形的零件。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產品研制和改型。數控加工技術現已普遍推廣，大多數的機加工車間都具有數控加工能力，典型的機加工車間中常見的數控加工方式有數控銑、數控車和數控EDM線切割（電火花線切 割）。

CNC又可以叫做電腦鑼、CNCCH或數控機床其實是香港那邊的一種叫法，后來傳入大陸珠三角，其實就是數控銑床，在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”機械加工的一種，是新型加工技術，主要工作是編制加工程序，即將原來手工活轉為電腦編程。明顯的就是可以達到普通加工達不到的，也有賴于精密的加工設備和準確的克制系統，并采用精密掩膜作為中介物，來實現對外表層物質去除或添加的量做出極細微的控制。當然需要有手工加工的經驗。