環盛機械售后有保障-o型密封圈裝配機廠家-o型密封圈裝配機

為了使O型橡膠密封圈具有良好的密封作用和延長使用壽命，必須使O型橡膠密封圈的安裝溝槽和密封部位的間隙設計恰當，當間隙過大時O型橡膠密封圈在油壓的作用下擠間隙，造成損傷，從而引起漏損。當工作壓力小于9.8MPa時一般不設計擋圈,當壓力大于9.8MPa時O型橡膠密封圈承壓面易被擠出，應加擋圈;若單向受壓，在承壓面設置一個擋圈，若是雙向受壓則要設置二個擋圈。環盛自動化始終把服務放在工作的重要地位，對于客戶和合作伙伴，我們將提供完善的服務，公司的o型密封圈裝配機質量過關，需要o型密封圈裝配機的朋友可以來電咨詢。

硫化溫度是橡膠O型密封圈發生硫化反應的基本條件之一，它直接影響硫化速度和產品質量。硫化溫度高，硫化速度快，生產；硫化溫度低，硫化速度慢。硫化溫度系根據配方而定，其中的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠適宜的硫化溫度一般為143℃－－150℃，合成橡膠一般為150℃～180℃。硫化時間通常按照確定的硫化溫度，通過試驗確定硫化時間。橡膠模壓制品在硫化時.多余的膠料會沿著分模面流出，形成不同厚度的膠邊。為使產品符合規定的尺寸并保證外觀質量，硫化后的成品需經修邊加工，即使用無邊模具壓制的產品，也會帶有少量的膠邊，在O型密封圈產品中，這些膠邊是多余的，工藝上稱之為修邊。環盛自動化堅持以客戶服務至上的原則，提供、專門、周到的服務和o型密封圈裝配機服務，您要是需要o型密封圈裝配機的話，可以聯系我們，我們會以周到的服務讓您滿意。

在橡膠材料標準中，以硬度和壓縮變形兩項性能為主重。選擇壓縮變形較小的橡膠材料對密封性能是有利的，而硬度對于O型橡膠密封圈耐壓和抗擠又是至關重要的。根據國內標準和實踐經驗，橡膠在規定溫度下的壓縮變形大不超過50%。而橡膠的硬度與密封工作壓力密切相關，壓力越高，硬度也是越高。環盛自動化堅持以客戶服務至上的原則，提供、專門、周到的服務和o型密封圈裝配機服務，您要是需要o型密封圈裝配機的話，可以聯系我們，我們會以周到的服務讓您滿意。