江門全自動涂膠機質量放心可靠「在線咨詢」

為了瓶子密封性有所提升，客戶想要再玻璃瓶蓋上涂一層膠水，讓其達到良好的密封效果，但是不能溢膠，要達到在高氣壓下測試3小時密封性是否良好。

針對客戶要求，推薦使用硅膠點膠機，理由：　　

1、方便性，可以擺放一盤玻璃瓶蓋在工作平臺上，讓機器自動涂膠，可順著換產品，機器不停，生產速度提升。

2、采用三軸結構，可實現圓形、直線和曲線點膠，滿足瓶蓋圓形封口技術要求。

3、涂膠寬度可控制，根據不同產品類型，設置不同的涂膠模式，一臺機器，可完成多個產品涂膠。

4、速度，一臺機器可頂三到四個人的涂膠速度，機器成品率更高。

涂膠機時機器代替人工的一種應用，在行業中還被稱做自動噴涂機、自動噴膠機、噴膠機等

涂膠機的性能不僅影響單面的膠合質量，而且還決定其用膠量，影響膠生產成本。因此，對輥筒式涂膠機有以下技術要求。

提高涂膠機零部件的耐磨和防銹能力，設置必要的安全保護裝置，以提高涂膠機壽命和保證安全操作。涂膠輥的溝紋數和溝紋深度對于涂膠量有很大影響，溝紋越密、越淺，涂膠量越小。

涂膠機主要用于將液膠涂在紡織品、紙盒或皮革表面的機械裝置上。如膠水或油漆等液體通過壓力噴灑到所需要的產品上。涂膠機設備采用三軸聯動、自動操作、電腦編程控制路徑噴涂。噴霧厚度和時間可以設定，操作方便。那么膠粘機設備是如何維護的呢？

1.每天使用前應先檢查涂膠機，發現異物及時清潔，設備是否潤滑良好，移動部件是否靈活。

2.試運行正常后，將膠液注入膠槽，根據貼面厚度和膠液粘度等情況合理調整涂布膠輥之間的間隙。

3.膠合過程中，應注意清理單板表面，防止尖銳的碎屑劃傷輥面涂膠層；長期使用造成膠層表面溝槽磨損應及時修復。

自動涂膠設備及其涂膠方法，膠閥部通過接收機器人搬運部發出的吐膠信號、收膠信號進行勻速吐膠動作；機器人搬運部依照控制中心的控制請求，對產品實施控制動作，控制動作實施結束后，向控制中心反饋動作實施結果；稱重部對產品進行稱重，將得到的稱重數據反饋到控制中心；夾具部對產品進行夾持傳輸。通過膠閥固定，機器人對產品進行夾取搬運的結構方式，解決了膠閥重量重、體積大，不易運動膠閥來進行涂膠的問題。通過在涂膠前后對產品進行稱重的方式，對每個產品的膠水重量進行確認，解決了膠水中存在氣泡，無法判斷導致產品不良的問題。