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反應釜電加熱器將V102中配好的溶液通過P102泵送回反應釜V201a，R201a液位到75％左右停P102。  3.1.2水相及助劑合格后，到V201a，并開始對V201a氮氣置換，使反應釜壓力降至-0.1MPa。  3.1.3啟動v102，加入V201a。然后開啟V201a攪拌，轉速控制在160轉/分，將1,3-丁二烯使緩慢加入反應釜。  3.1.4關閉所有進料閥門。  3.1.5經過由反應釜→外循環泵→外循環換熱器組成的小循環以每小時15℃升溫。搪瓷釜可以適用于很多場合，適應于多種介質的反應，性能比較穩定，是比較常用的機械設備，有很大的發展前景。  3.1.6當反應釜溫度升到60℃時，開P206到X101的循環水泵，電加熱反應釜對溫度進行控制，增速不超過5℃/小時。  3.1.7隨著溫度的升高，視溫度、壓力增速情況，若溫度、壓力增速過快，則適量開啟低溫鹽水系統，控制溫度。

反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配。并在釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。然后開啟V201a攪拌，轉速控制在160轉/分，將1,3-丁二烯使緩慢加入反應釜。歡迎來電咨詢。

反應釜加熱器整個系統的液體循環是密閉的，系統帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環是絕熱的，并不參與液體循環，只是機械的連接，不管液體循環的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質低于60度。反應釜加熱器，釜體受熱均勻，溫度易控，溫度穩定性好，產品質量合格率高，利于降低生產成本，消除火災危險，改善環境，減輕操作強度。可通過PID自動控溫和手動控溫兩種方式調節加熱，控溫精度達到±0。