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發布時間：2020-12-17 09:48
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母線折彎機的日常維護及管理方法
日常維護
(1)運動部位要保持清潔，每日數次給油以保證各單元正常工作，每日開機前要檢查油位管路，電氣是否異常，如有異常請及時排除后進行工作。
(2)機器長期未用(超過兩周)，再次啟動時，要對各運動部位進行清潔整理，并進行潤滑，機器啟動后空運轉5—10分鐘，運行數次無異常再進行工作。
(3)定期查看(每工作日)油箱中的液位計，油液不足時請及時補充，液壓油一定要使用規定型號。
(4)機器經長期使用，達不到使用壓力時，請及時調整溢流閥，調整時，松Kai 鎖緊螺母，順時針旋轉手輪為增壓，反之為降Ya。在選購折彎機時一旦選擇不當，生產成本就會攀升，折彎機也不能預期收回成本。按后退按鈕到上止點位置，連續按壓，看壓力表指針在25Mpa左右)(沖孔、剪切壓力約為28Mpa，折彎壓力約為25Mpa)，試驗能否達到工作要求。
(5)能正常工作時，旋緊鎖緊螺母。
管理辦法
(1)操作員按規定使用母線折彎機，確保折彎機及模具正常使用。模具由專人保管，未經模具保管人同意不得私自使用模具。
(2)模具保管人不得隨意將模具交由非操作人員使用。
(3)由于操作不當引起的機身及模具損壞的情況，操作人員負主要責任。視具體情況操作人至少承擔半價承擔模具或機身維修費用。
（福建基業智能專業研發、生產、銷售）
淺析液壓折彎機的基本組成部件
2、工作臺部分：由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數控系統控制移動的距離，其Xiao讀數為0.01毫米(前后位置均有行程開關限位)
3、同步系統：與普通液壓折彎機不同，該機使用伺服閥與光柵尺等液壓裝置形成閉環回路，從而精Que控制液壓折彎機的各種動作
4、擋料機構：擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數控系統控制擋料尺寸
折彎機的細則
1、設計時添加的工藝定位孔
為保證毛坯在模具中準確定位，防止彎曲時毛坯偏移而產生廢品，應預先在設計時添加工藝定位孔。特別是多次彎曲成形的零件，均必須以工藝孔為定位基準，以減少累計誤差，保證產品質量。標注彎曲件相關尺寸時，要考慮工藝性。
2、彎曲件的回彈
影響回彈的因素很多，包括：材料的機械性能、壁厚、彎曲半徑以及彎曲時的正壓力等。折彎件的內圓角半徑與板厚之比越大，回彈就越大。
3、彎曲件的回彈，目前主要是由生產廠家在模具設計時，采取一定的措施進行規避。同時，從設計上改進某些結構促使回彈角變小：在彎曲區壓制加強筋，不僅可以提高工件的剛度，也有利于抑制回彈。
