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鋼化玻璃產生爆裂的原因

1、玻璃質量缺陷的影響：玻璃中含有jie石、雜質的部分是鋼化玻璃的薄弱點，也是應力集中處。特別是jie石若處在鋼化玻璃的張應力區是導致炸裂的重要因素。jie石存在于玻璃中，與玻璃體有著不同的膨脹系數。玻璃鋼化后jie石周圍裂紋區域的應力集中成倍地增加。當jie石膨脹系數小于玻璃，jie石周圍的切向應力處于受拉狀態。伴隨jie石而存在的裂紋擴展極易發生。

2、玻璃表面因加式過程或操作不當造成有劃痕、炸口、深爆邊等缺陷，易造成應力集中或導致鋼化玻璃自爆。

鋼化玻璃的制作工藝流程

1、開始加熱階段

玻璃片由室溫進入鋼化爐加熱,由于玻璃是熱的不良導體,所以此時內層溫度低,外層溫度高,外層開始膨脹,內層未膨脹,所以此時外層的膨脹受到內層的抑制表面產生了暫時的壓應力,中間層為張應力,由于玻璃的抗壓縮度高,所以雖然快速加熱,玻璃片也不破碎。

注:從這里可以了解到玻璃一進爐,由于玻璃內外層有溫差造成了,玻璃內外層的應力,因此厚玻璃要加熱慢一點,溫度低一點,否則因 內外溫差太而造成玻璃在爐內po裂。

鋼化玻璃產生麻點的原因

1、玻璃上的防潮粉受潮貼在玻璃上或玻璃表面有雜物，鋼化之前沒有清洗干凈。

2、加熱爐內上部爐膛有保溫綿脫落。

3、玻璃磨邊后沒清洗，在長時間存放后，鋼化玻璃上殘留的玻璃粉干結，而在鋼化前又沒有清洗干凈。

4、加熱爐內的陶瓷輥道沒有適當清洗，致使其上積累有污物。

5、玻璃炸爐，輥道上殘留有微小玻璃渣。

鋼化玻璃產生麻點的解決辦法

一種是密集型。通常麻點比較集中呈桔皮狀，這是由于玻璃鋼化爐加熱時間過長，或者鋼化爐加熱溫度過高造成的。這種情況可以通過調節鋼化設備的加熱的時間參數或溫度參數來解決。

另一種是分散型。個別麻點呈星點狀分布，它是由于玻璃鋼化設備上片臺或輥道表面不干凈，或風柵下面的輥道不清潔造成的。為了減少麻點的出現，玻璃鋼化廠家可以建立輥子清潔制度，定期清潔玻璃鋼化爐輥道。

原片玻璃在經過玻璃鋼化爐處理后，有時會出現麻點現象，麻點也是鋼化玻璃外觀質量缺陷的一種。麻點的鋼化玻璃相信大家也不會喜歡，所以大家一定要重視，避免產生這種情況。