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  使用激光切割機切割中厚板時常見的問題

激光切割加工不銹鋼和敷鋁鋅板時，工件有毛刺產生

 以上狀況的呈現，首要考慮切開低碳鋼時呈現毛刺的要素，但不行簡略地加快切開速度，由于添加快度有時會呈現板材切開不穿的狀況，此種狀況在加工敷鋁鋅板時尤為出色，這時應歸納考慮機床的其他要素加以解決，如噴嘴是否要替換，導軌運動不穩定等。

   激光切割中厚板時遇到的常見問題

1、激光切割不銹鋼和鋁鋅板時，工件有毛刺

在上述情況下，首先要考慮的是切削低碳鋼時的毛刺，但不容易加快切削速度，因為板的速度有時不會磨損板切割，這在加工鋁鋅板。此時，應綜合考慮機床的其他因素，例如是否應更換噴嘴，以及導軌的運動是否不穩定。

2、激光未完全切斷

造成這個問題的原因是：激光頭噴嘴的選擇與加工板厚度不匹配;激光切割線速度太快，需要操作控制來降低線速度;此外，還需要特別注意在L3030激光切割機中切割5 mm。對于上述碳中厚板，需要更換7.5“焦距激光透鏡。

  中厚板切割有哪些特點及辦法

在切割過程中不會產生裂痕，其切口厚度為0.1—1.1mm，如果砂噴嘴內孔直徑增大，則切口也會增大。切割過程中不會產生變形或微裂縫，可以獲得良好的切邊質量水切割后，不需要進行二次加工，從而可以縮短加工時間，提高生產效率。在切割過程中可以減少揚塵，從而改善工作環境。加工技術含量高，可進行quan方位的切割，對于任何形狀、角度來說都可以。

   在進行中厚板切割時，由于存在危險，應更加注意一些細節，以免發生事故。例如，切割中厚板時，氧氣瓶必須放置得更遠，現場不允許吸煙、點火、燃燒和其他行為，這些都是危險的事情。為了防止切割噴嘴堵塞并導致火焰串入內部，有必要確保氧氣順利通過切割噴嘴，此外，氧氣瓶中的氧氣不能完全耗盡，需要保留一些氧氣。據了解，許多中厚板切割技術在中厚板加工過程中會遇到氧氣瓶泄漏，這個問題需要引起注意。然而，如果中厚板加工設備采用完全封閉的氣體輸入和輸出，它可以很好地解決問題，有效地切斷中厚板氣體切割過程中的氧氣泄漏，節約氧氣成本，降低操作風險，提高工作效率。