鋁合金件表面氧化加工廠常用解決方案「海盈精密五金」

東莞海盈精密五金有限公司，主要經營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。

化學氧化：這一鋁氧化加工方法，主要優勢是為加工設備的工藝比較好，而且操作起來非常方便和簡單，容易上手。并且，其適用范圍廣，在零件尺寸和規格上，是沒有什么限制的。所以，在某些領域，會采用化學氧化。

  在鋁氧化后染黑色的工序中，在經過加工后出來的工件表面基本不是發青、發紅、發花，就是膜層疏松、起粉，還有夾具處被燒毀的，或染不上色的,次品太多。

脈沖硬質陽極氧化

脈沖硬質陽極氧化采用間斷電流或交替的高低電流進行氧化，成功避免了燒焦和粉末，在室溫下，所獲得氧化膜在硬度、耐蝕性、柔性、電阻和厚度的均勻性方面均優于一般的直流氧化，并且生產效率可提高3倍。

鑄鋁合金硬質陽極氧化

合金中含有較多的硅(超過7%)就很難在硫酸體系中進行陽極氧化，而ZL102合金含硅量高達10%-13%，高硅的存在，容易造成硅的晶向偏析，導致成膜困難，膜層均勻性差。

陽極化鋁光干涉電解著色工藝

在用錫鹽進行光干涉電解著色的研究中發現，獲得藍色的干涉色為困難，用普通電解著色方法著色，獲得藍色也是困難的，于在此方面進行了研究。

實驗材料為L2(2號工業純鋁，含鋁99.6%)和LD31(相當于美國的6063)，試樣尺寸L250 mm×50mm×1mm，LD3125mm×25mm角材，1.3mm厚，其表面積為0.68dm2；陽極氧化條件，H2SO4(ρ=1.84g/cm3)180g/L，18℃，1.2-1.4A/dm2，30min，膜厚12-14μm；用磷酸直流擴孔處理；錫鹽電解著色：SnSO416g/L，H2SO414g/L，混合添加劑16g/L，18-20℃，交流著色電壓12-14V，此外還使用銅鹽和Cu-Ni混合鹽電解著色，可得到黃紅、綠、藍較穩定的干涉色。