智能型乳化瀝青設備操作推薦廠家「宏達筑路機械」

乳化瀝青設備的工藝流程：

瀝青被乳化的基本條件，瀝青在熱熔狀態與同計量乳化劑的水溶液混合，經過乳化的作用，以細小微利狀態分布于含有適量乳化劑的水溶液中，成為水包油的乳化液即被乳化

1.先將選定的石油瀝青加熱脫水，過濾去雜物后泵入容量為3t瀝青罐中保持溫度在140℃-160℃之間

2.按配比將乳化劑放入乳化液摻配箱中，如果需要加穩定劑可以同乳化劑一起加入；啟動管道泵加生活飲用水到要求的液位，啟動沸騰式攪拌系統，同時加溫，檢測箱內水溫，使用溫度控制在50℃-70℃

乳化瀝青設備的冬季防凍措施：

1、閥門     這個是重點，在排空水或者乳液管道時一定要將閥門處于開的狀態。閥門內存留水或者因為閥門關閉導致真空，泵和管道內的液體沒有排除都會造成漲裂事故。

2、氣泵    很多乳化瀝青設備的閥門采用氣動，就會有氣泵這個部件。空氣中含水，壓縮后會成為水存在于氣罐中。冬季防凍要把這部分水放出。

3、膠體磨冷卻水，很多膠體磨采用機械密封，這樣就會用到冷卻水。這部分冷卻水要放出。

4、其他有可能存在水的地方。

導熱油管路在冬季不會凝固，不需要排空。

瀝青在冬季會凝固，但是在凝固過程中體積不會變大，也不需要排空。

乳化瀝青設備

乳化瀝青生產設備安全使用操作的要點乳化瀝青生產設備的定子和轉子具有光面膠體磨網紋槽式膠體磨相結合的特點：增加網紋增加了乳化機中的特點剪切率度、通過幾年的使用情況該機確實瀝青加溫罐設備，低耗，使用方便，之外，滿足了對乳液質量的要求，是目前理想的乳化機，從而使整套設備更加完善。乳化瀝青生產設備整套設備及操作控制柜全部安裝于底座上，形成一個整體。機組設計由瀝青加熱設備按要求溫度提供瀝青。如用戶提出要求，可增設瀝青溫度調節罐。水溶液采用罐內安裝的導熱油排管或外設熱水爐及電加熱管三種方式加熱，可供用戶選擇。