石墨坩堝供應商常用指南

    石墨坩堝有哪些分類
    1.純石墨坩堝。含碳量一般大于99.9%由純石墨材料加工車制而成。
    2.粘土石墨坩堝。由天然石墨粉和粘土以及其他粘結劑耐氧化材料混合而成，旋轉成型。國內應用基本已經淘汰，東南亞等比較窮的地方大量應用。價格低。
    3.碳化硅石墨坩堝，旋轉成型。由天然石墨粉以及碳化硅，三氧化二鋁等混合做原材料，旋轉成型，加防氧化圖層。使用壽命大約是粘土石墨坩堝的3-8倍。體積密度在1.78-1.9之間。
    4.碳化硅石墨坩堝，等靜壓成型。等靜壓成型坩堝壽命一般是旋轉成型碳化硅石墨坩堝的3-5倍。是適合熔煉銅鋁鋅鉛等金屬的。石墨坩堝在安裝過程中我們要掌握一定的安裝技巧: 1、安裝前檢查線圈泥漿填塞狀況是否良好，形狀近似圓形，如有必要修復并充分干燥。

    石墨坩堝壽命與使用方法的具體關系
    首先，石墨坩堝的主體原料是結晶形天然石墨，因此，石墨坩堝保持著天然石墨原有的具有良好的熱導性和耐高溫性。石墨坩堝在使用時，熱膨脹系數小，對急熱、急冷具有一定抗應變性能。其次，由于是模型之比較穩定，所以坩堝對酸、堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優良的化學穩定性，坩堝的適用性較強，并可保證被熔煉物質的純度。后，石墨坩堝在使用時，應避免強氧化火焰直接噴射到坩堝上，否則會使坩堝原料氧化短命。
    石墨坩堝的生產原料，總的來說可以概括為三大類型。一是結晶質的天然石墨，二是可塑性的耐火粘土，三是經過煅燒的硬質高嶺土類骨架熟料。耐高溫的合成材料做熟料，如：碳化硅、氧化鋁金剛砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料對提高坩堝產品質量，增強坩堝密度和機械強度有著顯著效果。石墨坩堝在化學工業上的應用情況 化學工業上，我們隨處可以發現石墨坩堝的應用。

    如何避免石墨坩堝出現裂縫呢
    1.一般的碳化硅坩堝在長時間使用之后，就會出現縱向裂紋，并且裂紋處的碳化硅坩堝壁較薄。一般這種情況有可能是碳化硅坩堝可能到了使用期限了，碳化硅坩堝壁會變薄，承受不了過大的外力。
    2.碳化硅坩堝頂部邊緣延伸的縱向裂紋，這種情況可能是由于對碳化硅坩堝進行過快加熱所造成，為嚴重的時候就是當碳化硅坩堝底部和下沿的受熱速度遠遠快于頂部的時候了。所以在進行碳化硅坩堝加熱的時候，我們一定呀提前預熱，這樣就可以保證我們的碳化硅坩堝的質量，還不會有這些問題出現了。
    3.不要對碳化硅坩堝進行隨意的敲打或者是磕碰，這樣也會造成一定的損傷的。所以在進行碳化硅坩堝加熱的時候，我們一定呀提前預熱，這樣就可以保證我們的碳化硅坩堝的質量，還不會有這些問題出現了。

    如何對石墨坩堝的升溫速度進行嚴格控制
    在石墨坩堝升溫的時候，我們也需要對石墨坩堝的升溫速度進行嚴格控制。
    1.在對石墨坩堝進行預熱的時候，我們對石墨坩堝的升溫速度應當盡可能緩慢，以避免出現突然升溫造成石墨坩堝出現損壞；
    2.在石墨坩堝升溫的過程之中，400度以下的溫度的時候，我們也需要對石墨坩堝的升溫速度放慢，慢慢加熱才行；石墨坩堝壽命與使用方法的具體關系 首先，石墨坩堝的主體原料是結晶形天然石墨，因此，石墨坩堝保持著天然石墨原有的具有良好的熱導性和耐高溫性。
    3.當溫度超過600度的時候，我們就可以加快石墨坩堝的升溫速度了，讓石墨坩堝能夠快速的達到加工溫度。