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電路板加工費如何核算?

要看這個電路板加工費是誰做，是空板貼片還是電路板長生產，貼片的話是按點數算的，一般一個Chip（電阻、電容類）元件算一個點，其他有引腳的按引腳數目算，四只引腳一個點，不足四個點的按一個點算。線路板廠的話就直接計算單個線路板多少錢?！　?

　　電路板加工其實就是印制電路板，印刷線路板，常使用英文縮寫PCB（Printed circuit board），是重要的電子部件，是電子元件的支撐體，是電子元器件線路連接的提供者。由于它是采用電子印刷技術制作的，故被稱為“印刷”電路板。公司鼓勵員工進行自我職業(yè)生涯規(guī)劃，設定自己的工作和人生的發(fā)展目標，并制定相應的計劃。PCBA是英文Printed Circuit Board Assembly 的簡稱,也就是說PCB空板經過SMT上件,再經過DIP插件的整個制程,簡稱PCBA .

　　PCBA一條龍生產制造一般的收費包括:

　　一,PCB板費(PCB工程費 PCB板費 PCB測試費)

　　二,采購元件

　　三,SMT加工費(SMD貼片 DIP后焊)

　　四,PCBA測試費和組裝費

2、元器件采購與檢查

元器件采購需要嚴控渠道，一定要從大型貿易商和原廠提貨，避免二手料和假料。此外，設置專門的來料檢驗崗位，嚴格進行如下項目檢查，確保元器件無故障。

PCB：回流焊爐溫測試、禁止飛線、過孔是否堵孔或滲漏油墨、板面是否折彎等；

IC：查看絲印與BOM是否完全一致，并做恒溫恒濕保存；

其他常見物料：檢查絲印、外觀、通電測值等，檢查項目按照抽檢方式進行，比例一般為1-3%。

昨天在知乎里面提了個問題“電子元器件存放多久后需要重新評估焊錫性，有沒有標準定義？”，一天下來發(fā)現大家其實針對這個問題都沒有好好的研究過，所以今天在這里好好的跟大家討論討論關于電子元器件在運輸與存儲方面的一些標準，以及標準要求。

首先，我們先聊一下研究這個問題的背景，前不久我的一位從事供應商質量管理的朋友碰到了個麻煩事情，他們SMT在打板時發(fā)現有一個批次的MOSFET發(fā)生大批量拒焊問題，所以判定為零件長期未使用造成了元器件的焊錫性失效，但問題是制造商并沒有將相應MOS的保質期寫在零件的規(guī)格書中，所以導致這位SQE也沒辦法判定，是否為真的過期導致。三、DIP后焊不良-元件腳長特點：零件線腳吃錫后，其焊點線腳長度超過規(guī)定之高度者。

電子加工廠的錫膏印刷機一般是具有共同的G-XY清洗結構的在主動清洗時完成X和Y的動作還可以模擬人工清洗。并且在SMT代工代料中錫膏印刷機還運用2套運送導軌，其中一套用來過板，另外一套是用來做PCBA貼片印刷。錫膏印刷機的結構還包含可彈性上壓設備，對于易變形的PCBA板在印刷時上壓片可以伸出，不需要用上壓片時就可以縮回。SMT表面貼裝設備特點：表面貼裝技術（SMT）是新一代電子組裝技術，目前國內大部分電子產品均普遍采用SMT貼裝工藝，隨電子科技的發(fā)展，表面貼裝工藝將是電子行業(yè)的必然趨勢。