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{理石紋噴涂}

粉末靜電噴漆的原理

粉末靜電噴槍是完成噴漆工作的關鍵專用工具，根據應用噴槍將理色根噴漆到工件表面。實際的原理是：靜電粉末噴槍與髙壓靜電產生器相接，當噴槍電級接入髙壓靜電后，授予噴槍頂端較高電壓，由噴槍頂端纖維狀電級的電暈放電，使氣體產生水解。另外粉末建筑涂料由進粉系統軟件中的空氣動力將其運輸至噴槍噴出來，做霧化的粉末在電暈放電區捕捉負電變成通電粒子，使理色根噴乳膠漆顆粒物攜帶負電。待涂工件接地裝置，噴出來的粉末建筑涂料與工件中間造成髙壓靜電場。在氣旋和靜電場的功效下粉末建筑涂料依照受力的方向飛至待涂工件，受庫倫靜電吸引力的功效吸咐在工件表面，當工件上的粉末堆積到一定薄厚時，產生靜電相互排斥，粉末便不會再沉積。隨后再歷經加溫熔化、罩光漆干固產生勻稱、光潔、整平的鍍層，來達到噴漆規定

靜電粉末噴涂機器設備的日常維護保養方式：噴涂生產線噴房維護保養。噴柜隧道通風系統軟件若有阻塞或有塵土過多時要拆換空氣過濾棉，三天上下需開啟噴柜后邊清理油污過濾裝置。另外還必須不按時的清理運輸網傳動鏈條的油污并加上無鹽黃油。提供的油系統軟件維護保養。噴涂機應用結束需關機時開啟建筑涂料回流閥使建筑涂料所有流到油墨罐，取出油墨罐再倒進清理有機溶劑到立式攪拌機里并運行油泵，另開啟回流閥和噴槍調到大讓清理有機溶劑在輸油管里循環系統和清理噴槍及油泵。液壓柱塞泵與噴槍因正確度極高，清理時切忌隨便拆卸，以防毀壞。

典型性的粉末靜電噴涂(金屬材料)生產流程以下:上件→脫油→清理→除鐵銹→清理→磷化處理→清理→鈍化處理→粉末靜電噴涂→干固→制冷→下件

粉末靜電噴涂(板才)生產流程以下:板吊式→加熱導電性→靜電噴涂(底涂劑)→熱融干固→制冷→卸板

危害粉末靜電噴涂品質的關鍵要素

粉末靜電噴涂中，危害噴漆品質要素除開產品工件表層前解決品質的優劣之外，也有板才的水分含量、噴漆時間、噴漆槍的方式、噴漆工作電壓、噴粉量、粉末導電性、粉末粒度分布、粉末和氣體混合物的速率梯度等。

粉末的電阻率

粉末的電阻率在1010~1016歐母/公分較為理想，電阻率過低易造成粉末再分散化，電阻率過過高危害鍍層薄厚。

噴粉量

在噴漆逐漸環節，噴粉量的尺寸對膜厚有一定的危害，一般噴粉量小，堆積率高。噴粉量一般操縱在50克/分到1000克/分范疇內。

粉末和氣體混合物的速率和梯度

速率梯度是噴漆槍出入口的粉末氣體混合物的速度噴漆間距之比，在一定噴漆時間內，伴隨著噴漆梯度的擴大膜厚將減少。

噴漆間距

噴漆間距是操縱膜層厚的一個基本參數.一般操縱在距產品工件10~25厘米,多由噴漆槍方式來決策.

靜電噴涂設備優點

靜電噴涂設備具備出粉勻稱、上粉率高、換色便捷等優勢，適用多種類型的手工制作噴漆、自動生產線噴漆、靜電植絨布的噴漆制造業企業。靜電噴涂設備常見來指靜電噴涂加工工藝中的關鍵設備：液態噴漆的靜電噴漆槍，和靜電粉末噴涂的靜電粉末狀噴漆槍（靜電噴塑機）。

給您介紹一下靜電噴涂設備的加工工藝優點：

1.靜電噴涂設備一次上粉率高，不論是噴漆大平面圖產品工件或者繁雜的幾何圖形樣子時都能合理的節約粉末狀。

2.靜電噴涂設備優秀的靜電輸出操縱作用和的供氣設計方案，合理的擺脫了

“法拉第效應”及“反水解”狀況