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滾動篩篩篩軸承維護：滾筒分級篩篩前和后軸承座兩個位置是關鍵，整個滾篩和物料都放在軸承座的內(nèi)部，軸承在日常生產(chǎn)中更重要，通過觀察滾動軸承是否磨損或有雜音，及時對軸承進行更換。此外，設備的每一個潤滑點都要定期加潤滑油。自動滾筒篩分機因其不同尋常的結(jié)構(gòu)特點，完全有效地解決了其他方式挑選機器設備所存在的缺點，是綜合利用發(fā)電站的篩型。經(jīng)常檢查減速機與電機的螺栓是否緊固：滾筒篩沙機皮帶的張緊力會使減速機與電機之間的螺釘松動，應經(jīng)常檢查螺栓與皮帶的松緊程度，以避免皮帶打滑。

滾筒篩電氣控制中的問題

　　1.控制回路的設計是不合理的。 它只能在現(xiàn)場手動控制，沒有互鎖控制。 刀開關QA閉合，鼓電機和兩個振動電機同時啟動。 當?shù)堕_關斷開時，電機停止。 雖然滾筒篩安裝在4#帶機的尾部，但它不與4#帶機聯(lián)鎖，不利于生產(chǎn)。

　　2.不利于監(jiān)測設備的運行狀態(tài)。 皮帶輸送機的開口與鼓屏的操作不在同一個位置。 難以協(xié)調(diào)帶式輸送機和滾筒篩的操作，許多人須同時操作。 滾筒篩未打開，收油機送入4#膠帶機。 此時，可能發(fā)生材料堵塞并且設備損壞。

　　3，滾筒篩電機缺少保護措施(兩個振動電機不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)，連續(xù)運轉(zhuǎn)容易損壞電機)，沒有“停機”和“啟動”按鈕，刀開關控制電機啟動危險 ，給運營商帶來安全隱患。 沒有過載保護，如果材料被堵塞，它會燒壞電機或損壞減速器。

　　4.當磁帶機裝載較少時，兩個振動電機不能輪流工作或單獨使用振動電機。 兩個振動電機會長時間共振，巨大的振動會損壞屏幕框架并破壞屏幕框架。 當堆料場的尿素粒度質(zhì)量符合標準時，不打開振動馬達就不能打開滾筒。

　　5.三個電機的運行狀態(tài)沒有信號指示。 缺少信號燈使操作員和維護人員難以區(qū)分電動機的運行狀態(tài)和是否有電力。 振動電機，電動滾筒和減速器以及電氣元件質(zhì)量差，無法保障可靠運行。

滾筒篩濾網(wǎng)表面有灰塵，易去除污垢，可用肥皂，弱洗或溫水清洗。 用薄膜標記不銹鋼表面，用溫水，弱洗滌劑，粘合劑成分清洗，并用酒精或（，苯）擦洗。 不銹鋼表面被油脂，油和潤滑劑污染。 用軟布擦拭，然后用中性清洗液或氨水溶液或特殊清洗液清洗。

 鼓幕濾網(wǎng)的主要材料有304,304L，316,316L等。 主要用于酸性和堿性環(huán)境中的篩選和過濾。 石油工業(yè)作為網(wǎng)，化學和化學纖維工業(yè)作為篩網(wǎng)，電鍍工業(yè)作為酸清洗。