宣城節水栓直銷免費咨詢「今非塑業」

      生產加工能耗低與金屬管材相比，今非PVC塑料管生產加工能耗非常低。經過這樣的測試后，合格的產品才可以入庫銷售，這樣可以保障水管的質量，不僅外觀質量好，其產品性能也得到了較好的認證。例如：當生產每立方米pvc和生產每立方米鋼及鋁時，鋼的能耗一般為316KJ/m3，鋁的能耗是619KJ/m3，PVC的能耗為70KJ/m3，可見PVC的能耗是相當低的。而且生產PVC管的加工能耗也僅為同口徑金屬管材的三分之一。此外，由于PVC管壁光滑，不結腐蝕瘤，所以輸水效率比較高，當用于輸液時可節電20%左右。

   PVC給水管件在實際生產中，必須要根據樹脂的不同而采用不同的塑料擠出機，或者用不同的螺桿來生產各種不同型號的pvc給水管件。

       PVC給水管件的成型特性之一就是無定形料，吸濕小，流動性差.為了提高流動性，防止發生氣泡，塑料可預先干燥.模具澆注系統宜粗短，澆口截面宜大，不得有死角，模具須冷卻，表面鍍鉻。pvc-u管材特性1、流動阻力小PVC-U管內壁光滑，流動阻力小，其糙率為0。由于pvc管材腐蝕性和流動性特點，i好采用設備和模具。所有產品須根據需要加入不同種類和數量的助劑，而且極易分解，在200度溫度下與鋼、銅接觸更易分解，分解時逸出腐蝕刺激性氣體成型溫度范圍小；

     另外就是，PVC給水管件在采用螺桿式注射機噴嘴時，孔徑宜大，以防死角滯料，好不帶鑲件，如有鑲件應預熱。

pvc給水管件的加工技術

我們生產pvc給水管件，塑料擠出機是成型加工的重要設備之一。從大體上說，pvc給水管件的加工過程有些相似，但實際生產中，我們必須要根據樹脂的不同而采用不同的塑料擠出機，或者用不同的螺桿來生產各種不同型號的pvc給水管件。

單螺桿擠出機大多數是漸變的或者是突變的，漸變型螺桿擠出機其螺桿螺槽的深度從加料段到計量段逐漸變淺；突變型螺桿擠出機就是螺桿螺槽深度在加料段到計量段不變，但在熔融段，螺桿螺槽的深度突然變淺同時螺距不變。 事實上，在pvc給水管件生產加工過程中，無論從哪方面說，塑化都是核心技術，塑化質量的好壞決定了產品質量的好壞，因此，我們的工作始終要圍繞著塑化來展開。而pvc管材是一個非常不錯的建筑材料，但是很多人對于pvc管材壁厚不是特別了解，這樣給他們帶來非常多的麻煩，了解它才能夠為自己在挑選時提供一些參考。 一般情況下，生產硬質pvc給水管件(upvc)時需使用雙螺桿擠出機，另外，生產的主要設備就是注塑機，其螺桿結構很特別。比如注塑成型加工聚需使用pvc螺桿，而不能使用通用型螺桿。