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發(fā)布時(shí)間：2021-01-19 09:48
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四氟油封
填充聚四氟乙烯(PTFE)油封代替唇形橡膠油封，成功解決了橡膠骨架油封漏水、漏油問題。
一、聚四氟乙烯油封材質(zhì)優(yōu)點(diǎn)
聚四氟乙烯(PTFE)又名鐵氟龍或塑料王，是四氟乙烯單體的共聚物，它具有下列優(yōu)點(diǎn)：
(1)化學(xué)穩(wěn)定性：幾乎所有的化學(xué)抗性，強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或強(qiáng)氧化劑等對它均不起作用。
(2)熱穩(wěn)定性：裂解溫度在400℃以上。因此，聚四氟乙烯能夠在-200℃～300℃溫度范圍內(nèi)正常工作。
(3)減摩性：聚四氟乙烯材料磨擦系數(shù)極低，僅0.02，是橡膠的1/40。
(4)自潤滑性：聚四氟乙烯材料表面具有突出的自潤滑性，幾乎所有粘性物質(zhì)均不能粘附到它的表面上去。
液壓密封件密封裝置的類型和特點(diǎn)
液壓密封件是解決液壓與氣動(dòng)系統(tǒng)泄漏問題較重要的手段。系統(tǒng)如果密封不良，可能出現(xiàn)不允許的外泄漏，外漏的油液將會污染環(huán)境;還可能使空氣和灰塵進(jìn)入系統(tǒng)，影響系統(tǒng)的工作性能和執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性(如爬行);泄漏嚴(yán)重時(shí)，系統(tǒng)容積效率過低，甚至工作壓力達(dá)不到要求值。若密封過度，雖可防止泄漏，但會造成密封部分的劇烈磨損，縮短密封件的使用壽命，增大的液壓元件內(nèi)的運(yùn)動(dòng)摩擦阻力，降低系統(tǒng)的機(jī)械效率。(3)耐磨性好，壽命長，在一定程度上能自動(dòng)補(bǔ)償被密封件的磨損和幾何精度的誤差。因此，合理地選用和設(shè)計(jì)密封裝置在液壓與氣動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中十分重要。
密封裝置的分類
根據(jù)工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的不同，密封裝置可作如下分類：
(1)擠壓密封 密封件在液壓力的作用下，緊貼于相互配合件之間的間隙實(shí)現(xiàn)密封，如O形密封圈和矩形密封圈。
(2)唇邊密封 密封件的唇邊在液壓力作用下貼在互相配合的另一個(gè)零件表面上形成密封圈等。
(3)壓緊密封 依靠外力或液力壓緊密封件，使其產(chǎn)生過盈量貼緊于被密封表面，實(shí)現(xiàn)密封。
(4)間隙密封 通過嚴(yán)格控制兩個(gè)相互配合零件的間隙防止漏油，實(shí)現(xiàn)密封。
密封裝置還可按使用方法不同分為固定密封、往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封;按密封件材料不同可分為橡膠、塑料、皮革和金屬密封。
定做密封件在材質(zhì)上更有保證
對于眾多需要定做密封件的用戶來說，也像購買這種門一樣，需要獲得非常優(yōu)良適用的密封件，在應(yīng)用的時(shí)候能夠獲得的便利才會比較多。所以提醒大家注意，通過優(yōu)化廠家選擇，保證zui終獲得的密封件有優(yōu)良的品質(zhì)，完全符合使用要求。其中從密封件的品質(zhì)上來看，定做是要比直接購買更加可靠的，因?yàn)槎ㄗ龇绞綍诓馁|(zhì)上更有保證。組合式密封裝置隨著液壓技術(shù)的應(yīng)用日益廣泛，系統(tǒng)對密封的要求越來越高，普通的密封圈單獨(dú)使用已不能很好地滿足密封性能，特別是使用壽命和可靠性方面的要求，因此，研究和開發(fā)了由包括密封圈在內(nèi)的兩個(gè)以上元件組成的組合式密封裝置。
說定做密封件在材質(zhì)上更有保證，是因?yàn)槎ㄗ鍪侵苯优c廠家交易，是將自己的需求告知廠家，讓廠家為自己量身定制密封件。這種情況下，不論是產(chǎn)品的款式規(guī)格，還是采用何種材料來制造，采用何種工藝加工，大家自己都是有一定選擇權(quán)的。在大家有很多選擇權(quán)的情況下，只要舍得花費(fèi)成本，要求廠家采用
高質(zhì)量的材料，就一定是能夠在密封件材質(zhì)上有可靠保證的。企業(yè)用戶都建議定做密封件根據(jù)密封件的應(yīng)用來看，其實(shí)需要單獨(dú)購買幾個(gè)密封件來使用的用戶是比較少的，一般都是從事相關(guān)設(shè)備生產(chǎn)工作的企業(yè)，會需要批量采購密封件，來用在自己的設(shè)備中。
在定做密封件會在材質(zhì)上更有保證，而材質(zhì)對密封件的品質(zhì)有著基本的決定性作用的情況下，定做方式自然是更能促進(jìn)大家在密封件品質(zhì)得到保障的。
